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钢铁工人冲头和模具部件

ALAS 为液压炼铁机器提供全系列优质冲头和模具，专为重型和高吨位金属制造而设计。我们的替换工具由我们最先进的工厂采用高级工具钢（包括 D2、DC53、M2 和 S7）制造而成，在重复性高冲击操作下具有卓越的耐磨性，降低崩刃风险并优化使用寿命。这些工厂直销组件专为在结构板、角钢和通道中提供干净、无毛刺的圆形、方形和槽孔而设计，可确保与行业领先的 Ironworker 品牌无缝、无故障兼容。

100%兼容全球品牌：Geka、Piranha、Edwards、Sunrise、Kingsland、中华Q35Y系列。

产品品牌：
ALAS
Port：
中国南京
付款条款：
T/T，金钱克
运输包：
木箱包装

状态：

数量：



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适用于钢铁工人机器的优质冲头和模具（工厂直销）

南京阿拉斯生产全系列用于钢铁工人设备的重型冲头和模具，旨在承受连续的大吨位金属制造。我们的替换工具采用优质抗震工具钢（包括 DC53、D2、M2 和 S7）制成，在重复的高冲击操作下具有出色的边缘保持力、低崩刃风险和出色的磨损寿命。
作为一家专业的工业模具工厂，我们专注于高精度的跨品牌兼容性。我们的铁工冲头和模具按照严格的 OEM 公差进行加工，可直接、无故障地替代 Edwards、Piranha、Scotchman、Geka、Mubea、Kingsland、Baileigh 和 METALpro 等行业领先品牌。无论您需要标准圆形冲压站还是定制的细长、方形或六边形型材，ALAS 都能确保完美适合 25 吨至 150 吨的机器容量。

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一、产品概述

适用于所有液压炼铁机器的 高精度定制冲头和模具
可用材料：D2/SKD11/Cr12MoV、M2/SKH51、S7、H13/SKD61、9CrSi、DC53、6CrW2Si
完全兼容主流品牌：Edwards、Piranha、Scotchman、Mubea、Geka、Kingsland、Peddinghaus、UniPunch、Baileigh、METALpro
适用于扁钢、角钢、槽钢、工字钢、金属板材、管材、管道和钢板 (3/16' – 1' / 4.76mm – 25.4mm)
多种冲头形状：圆形、方形、长方形、六角形、椭圆形、公制、偏置、转角、尖桩、修边
支持自定义尺寸，具有 1/64 英寸（0.4 毫米）增量调整和全公制尺寸选项
高效交货：库存产品24-48小时内发货，定制订单10-15个工作日完成
厂家直供，无中间商加价，价格具有竞争力

2、工具钢材质选择

针对不同冲压场景进行专业选材，确保最佳的刀具寿命和工作性能。

钢种	通用名称	主要特点	最佳应用
D2 / SKD11 / Cr12MoV	高碳高铬工具钢	优异的耐磨性、高抗压强度和稳定的形状保持性	碳钢（Q235、A36）和薄钢板的长冲孔
M2 / SKH51 / W6Mo5Cr4V2	高速钢	韧性优越、红硬性好、抗冲击能力强	不锈钢及高硬度材料的高速连续冲裁
S7	抗震工具钢	极高的冲击韧性，有效防止碎裂和开裂	冲切厚板、硬质合金及复杂形状工件
6CrW2Si	低合金冲击钢	冲击韧性适中，性价比高	中薄结构钢的常规冲孔
H13 / SKD61	热作模具钢	整体韧性突出，避免重冲击下断裂	冲制要求高抗冲击性的超厚低硬度板材
9crsi	普通低合金工具钢	可靠的耐磨性和经济的成本	适用于中低产量的通用冲孔
DC53	优化的 D2 变体钢	比 D2 钢更好的边缘保持力和韧性	在高冲击下对不锈钢和磨料进行重型冲压

3. 标准热处理硬度（HRC）

标准化洛氏C硬度处理，确保刀具性能稳定，延长使用寿命。

按材料划分的冲头硬度

材料	推荐HRC	性能特点
D2/Cr12MoV	58–62 HRC	均衡的耐磨性和抗崩角性能
M2/SKH51	60 – 63	高硬度，具有出色的耐磨性和切削性能
S7	56 – 58	优化硬度以实现最大冲击韧性
6CrW2Si	57 – 59	平衡传统结构钢加工的韧性和成本
H13 / SKD61	50 – 55	优先考虑高强度工作条件下的极端韧性
9crsi	58 – 60	稳定的通用硬度适合日常冲压工作
DC53	58–62 HRC	与 D2 钢相比，硬度更高，韧性更好

模具标准硬度

成分	推荐HRC	规格
通用模具	56 – 60	比配套冲头低1-2HRC，避免开裂，保证抗压、抗摩擦性能

4、技术规格齐全

范围	规格详情
可用工具钢	D2/SKD11/Cr12MoV、M2/SKH51、S7、6CrW2Si、H13/SKD61、9CrSi、DC53
冲头硬度	与不同材料的搭配（参见第3节）
模具硬度	HRC 56 – 60（比配套冲头低1-2 HRC）
标准模具间隙	1/32 英寸（0.8 毫米）、1/16 英寸（1.6 毫米）；最大可选1/8″ (3.2mm)
冲孔形状	圆形、方形、长方形、六角形、椭圆形、公制、偏置、转角
最大加工板材厚度	1英寸（25.4毫米）低碳钢
孔径范围	圆孔：1/8英寸 – 1-1/2英寸（3.2毫米 – 38.1毫米）；方孔：最大 1 英寸（25.4 毫米）
表面处理	精磨+防锈油涂层
适用机器	Edwards、Piranha、Scotchman、Mubea、Geka、Kingsland、Peddinghaus、UniPunch、Baileigh、METALpro

5.工具钢选择指南

第1步：按工件材质选择

碳钢（Q235、A36、低碳钢）：标准使用 D2/SKD11，预算项目使用 9CrSi/6CrW2Si
不锈钢：M2/SKH51用于高速工作，DC53用于长期耐磨
厚板 (>1/2' / 12.7mm) 和结构钢：S7 具有很强的抗冲击性
超厚软板：H13，极致韧性保护

第二步：按产量选择

大批量连续生产：D2、DC53、M2（耐磨性极佳）
小批量车间加工：9CrSi、6CrW2Si、S7（经济高效且抗破损）

第三步：按冲孔形状选择

简易圆冲头：所有钢种均适用
薄型或复杂异形冲头：S7或H13，防止破裂和损坏

第四步：硬度匹配规则

模具硬度必须比配套凸模低1-2HRC。示例：D2 冲头 (HRC 60) 与 D2 冲模 (HRC 58) 匹配。

6. 模具间隙参考表

低碳钢板厚度	每侧建议间隙
最大 1/4 英寸（6 毫米）	1/32 英寸（0.8 毫米）
1/4 英寸 – 1/2 英寸（6-12 毫米）	1/32 英寸 – 1/16 英寸（0.8 毫米 – 1.6 毫米）
1/2 英寸 – 3/4 英寸（12-19 毫米）	1/16 英寸（1.6 毫米）
3/4 英寸 – 1 英寸（19-25 毫米）	3/32 英寸（2.4 毫米）
超过 1 英寸（25 毫米+）	1/8 英寸（3.2 毫米）

注：不锈钢要求间隙大25-30%；薄铝板需要较小的间隙（约 0.5mm）。

炼铁冲模技术尺寸图及尺寸规格表

7. 常见问题

1. 铁工模具和冲头由什么材料制成？

我们的标准钢铁工冲头和模具采用高级工具钢制成，包括 9CrSi、D2、Cr12MoV 和 DC53，并热处理至 58–62 HRC，以实现硬度和韧性的平衡。对于重型、大批量的连续冲压任务，采用 M2/SKH51 高速钢以实现卓越的耐用性。对于不锈钢等硬质磨料材料，优质钢种可提供稳定的切削性能并延长刀具使用寿命。

2. 冲头和模具是否与所有 Ironworker 品牌兼容？

标准柄式工具与大多数主流铁工品牌兼容，包括 Edwards、Scotchman、Piranha、Mubea、Geka、Kingsland、Peddinghaus、UniPunch、Baileigh 和 METALpro。订购前，请确认您机器的柄部尺寸、总长度和额定吨位。一些定制形状的模具是特定于机器的，需要个性化定制。

3. 为什么冲头总是断裂或崩刃？

冲头破损和崩刃主要是由于冲模不对中、模具间隙不均匀或不适当、刀具材料不匹配、机器吨位过大和切削刃钝化造成的。相应的解决办法：重新对准刀架和固定螺栓，均匀调整模具间隙，更换DC53或D2等抗冲击材料，使用更大吨位的机器或加强冲床操作，及时重新磨锐或更换磨损的工装。请注意，由于碎裂风险较高，D2 钢不适用于超过 5/8 英寸（15.9 毫米）的板材； S7 是首选，而 6CrW2Si 是小批量加工的经济替代品。

4. 毛刺多、孔边缘粗糙的原因是什么？

粗糙的孔边缘和过多的毛刺是由钝的刀具切削刃、过大的模具间隙、未对准的冲头和模具或不正确的机器行程造成的。要解决该问题，请重新打磨刀具边缘，将间隙调整至标准规格，并重新校准刀具对准。

5. 为什么段塞会卡在模具中？

堵塞是由于模具内锥度不够、模具间隙过小或模具型腔内堆积了金属碎屑造成的。有效的修复方法包括抛光模具内锥度、根据板材厚度稍微增加间隙以及定期清洁模腔以清除残余碎片。

6、冲头为什么会粘在工件上？

冲头粘住通常是由于脱料器弹簧薄弱或断裂、模具间隙不足或冲孔不锈钢和铝时金属磨损而发生。通过更换损坏的脱料弹簧、调整间隙至标准值以及在运行过程中涂抹专业切削润滑剂来解决问题。

7. 冲头和模具的使用寿命是多少？

刀具使用寿命根据刀具材料、工件材料、板材厚度和日产量而变化。科学维护有效延长使用寿命：定期重新磨钝钝角，并立即更换裂纹、变形或严重磨损的刀具，避免加工缺陷和机器损坏。

8. 冲孔作业需要润滑吗？

大多数冲压场景都需要润滑。加工不锈钢、高碳钢和厚板时需要专业切削油，以减少摩擦、刀具磨损和金属拉毛。干冲仅适用于薄钢板。

9、如何正确安装冲头和模具？

按照标准安装程序，确保刀具稳定性和加工精度：松开冲头固定螺母和凹模固定螺钉，将冲头准确插入并对准键槽，将冲模完全就位并对准定位标记，拧紧所有紧固件，并在正式全功率运行前进行缓慢的机器行程测试。

10. 所需冲孔吨位如何计算？

低碳钢冲孔的标准计算公式：吨位=孔周长×材料厚度×80。始终遵守官方手册中规定的机器额定吨位限制，以避免设备过载和刀具损坏。

11. 我可以获得定制形状的冲头和模具吗？

是的，可以提供定制模具服务。我们提供椭圆形、方形、矩形和各种特殊形状的冲头和模具，可以完全定制，以匹配您机器的柄部规格和个性化冲孔要求。

12、不锈钢冲孔最好的材料是什么？

M2（SKH51）和DC53是最佳选择。 M2 非常适合高速连续冲压，而 DC53 则具有卓越的边缘保持力和更长的使用寿命，适用于不锈钢加工。

13. 为什么模具比配套的冲头软？

模具在工作过程中承受长期的压缩和摩擦。保持模具硬度比配套冲头低1-2 HRC，可有效防止开裂，同时保持稳定的耐磨性，降低整体刀具更换成本。

14. 你们提供H13厚板冲孔工具吗？

是的。我们提供H13/SKD61冲头和模具，具有优异的韧性，专为超厚板和重冲击冲孔工况而设计。

15.你们能提供硬度检验证书吗？

是的。南京阿拉斯的所有成品工具均可根据要求提供批量硬度测试报告和官方材料认证。

8. 质量控制和工厂实力

材料性能数据

材料	冲床HRC	冲击韧性 (J/cm²)	应用场景
D2/SKD11	58-61	10-12日	大批量碳钢加工
M2/SKH51	60-63	18-22日	不锈钢高速加工
S7	56-58	35-40	厚板及结构钢加工
6CrW2Si	57-59	28-33	经济高效的中厚钢板加工
H13	50-54	45+	超厚软板重载加工
DC53	60-62	25-30日	磨料和高硬度材料加工