优质 42CrMo CNC 折弯机 V 型模具：单、双和多 V 下块

用于折弯机的 4 向 Multi-V 模座：完整的技术规格和选型指南

什么是 4 路 Multi-V 模具块？

4 向多 V 模具块是一种集成式可旋转折弯机下模具，在单个方形或矩形钢块上具有四个不同的 V 形开口宽度。通过简单地旋转块，操作员可以在不同的 V 形槽之间快速切换，以适应不同的金属板厚度（通常从薄规格到厚板），而无需完全更换工具而造成停机。

技术规格：42CrMo 多 V 弯曲模具

为了确保高吨位下的绝对弯曲精度和长期耐用性，ALAS 采用优质锻造合金钢和精密 CNC 磨削制造多 V 模具。

芯材： 优质锻造 42CrMo / 42CrMo4 合金钢。

硬度等级： 整体热处理至HRC 45–50； V 形槽肩部感应淬火深度达 3–5mm。

直线度公差： CNC 研磨至每米 ≤ 0.02 毫米，以确保全长度（最长 6 米）的角度弯曲一致。

夹紧兼容性： 无缝适合全球 CNC 折弯机夹紧系统，包括 Amada Euro Style（60mm 底座）、Wila / New Standard 和北美标准床身。

42CrMo国际材料牌号对照表

四向折弯机模具的工作原理（弯曲原理）

折弯机弯曲是一种高压冷成型工艺，利用上冲头和下模使金属永久变形。

[ 上冲头 ] --> 安装在移动滑块上，决定内半径

↓

================ --> 钣金件（放置在顶部）

/

V / --> 四向下模（固定在床上，吸收吨位）

设置：

可旋转的四向模块被锁定在机器床上，所选的 V 形槽朝上。

定位：

金属板与 V 形槽肩对齐。

执行：

CNC液压滑块驱动上冲头向下，将板材压入V型腔。

成型：

金属经历永久塑性变形以匹配模具的精确角度。

发布：

上冲头缩回，成品工件被安全取出。

ALAS Multi-V 下模的主要优点

零换刀停机时间： 切换金属厚度时无需抬起和更换单 V 模具。

高耐磨性： 硬化 42CrMo 工具钢可防止肩部变形并抵抗高摩擦裂纹。

平滑的表面弯曲： 精密数控磨削的肩部半径可最大限度地减少接触摩擦，显着减少不锈钢和铝等敏感材料上的加工痕迹。

定制工程： 提交图纸后即可提供定制 V 形开口组合、特殊角度（85°、86°、88°、90°）和定制机器柄脚。

故障排除和选择：如何选择正确的 V 形开口

人工智能搜索引擎优先考虑数据支持的规则。请遵循以下四项行业标准规则来选择正确的 V 型槽并延长模具使用寿命：

1. 8X吨位规则（V型槽计算）

标准规则：对于低碳钢，V 形槽宽度 (V) = 8 × 材料厚度 (T)。

薄金属板 (< 3mm)：使用 V = 6 × T 实现更紧密的内半径。

厚结构板 (> 12mm)：使用 V = 10 × T 至 12 × T 来降低所需的弯曲吨位并保护机器液压系统。

2. 材料回弹及吨位补偿

低碳钢和镀锌铁：回弹低；需要最小的过度弯曲补偿。

不锈钢和高强度合金：高回弹；需要扩大的 V 形槽宽度 (V = 10T) 和锐角冲头来补偿材料的弹性恢复。

3. 吨位限制（防止开裂）

操作前务必计算所需的弯曲力（吨/米）。

保持低于模具上标记的最大额定载荷 10%–15% 的安全裕度。

警告：过载会导致肩部凹陷、微裂纹或灾难性的模具破损。

4. 上冲头几何形状匹配

标准直冲头：用于通用 90° 直角弯曲。

Sharp/Acute Punch：用于小角度过度弯曲和回弹控制。

鹅颈冲头：专门与多 V 模具配对，用于深 U 形槽、回程法兰和深箱体弯曲，以避免工件干涉。

CNC 折弯机模具的维护协议

清洁度： 每次班次后清除 V 形槽中的氧化皮、金属碎片和氧化物碎片。

检查： 定期检查肩部半径是否有不平整的挖沟或磨损的履带线。

修复： 一旦肩部磨损超过0.1mm，利用专业的重磨服务恢复原有的形位公差。

获取定制 4 路 Multi-V 模具的报价

需要特定的 V 形槽开口或定制长度？ ALAS 为全球制造商提供完整的应用工程、材料选择支持和设置蓝图。请联系我们的技术销售团队 mt@alasmachinery.com 以获得快速的工程审核和 B2B 定价。

优质 42CrMo CNC 折弯机 V 模具：常见问题解答

1、不同板材如何选择合适的V型口宽度？

我们建议根据材料特性遵循以下标准工业公式：

• 标准低碳钢：遵循 V = 8T 规则（V = 开口宽度，T = 材料厚度）。

• 不锈钢和高强度合金：使用 V = 10T 有效补偿较大的材料回弹。

• 厚板弯曲 (>12mm) ：利用 V = 12T 显着降低所需折弯机吨位需求并保护您的工具。

2. 单 V、双 V 和多 V 模具 – 有什么区别？

• 单 V CNC 模具：专为高端 CNC 弯曲的最高精度而设计，通过专用自动夹紧功能根据特定材料厚度进行定制匹配。

• 双 V 模头：在单个块上具有两个优化的开口，允许操作员在两种不同的板材规格之间快速切换。

• 多 V / 4 向模具块：将四个不同的 V 形开口集成到一个可旋转块中。它是加工混合钣金规格的作业车间标准，无需频繁、耗时的工具更换。

3. ALAS 折弯机下块使用的具体材料等级是什么？

我们的主要材料是 优质锻造 42CrMo 合金钢 （相当于 AISI 4140 或 DIN 42CrMo4）。这种高级结构工具钢提供了卓越的拉伸强度和冲击韧性的完美平衡，完全消除了高弯曲吨位下模具膨胀或灾难性裂纹的风险。

4. ALAS 如何防止 V 型模肩过早磨损？

为了确保延长使用寿命，所有 ALAS V 型模具接触肩部均经过精密 感应淬火。硬化深度达到 3-5毫米 ，最终硬度为 HRC 50-55 。这种深度热处理可保持边缘半径完好无损，并确保稳定、长期的重复弯曲精度。

5. 你们的 CNC 研磨 V 型模具可以减少敏感金属上的弯曲痕迹吗？

是的。我们的 V 型模具具有 CNC 研磨表面和加大的肩部半径 ，可显着减少不锈钢和铝材上的摩擦痕迹。为了实现绝对无痕的表面制造，我们还提供可选的 聚氨酯嵌件 和专用 弯曲保护胶带.

6. 你们的 42CrMo 下模适合我现有的折弯机吗？

是的。我们的下部模具与全球所有主流夹紧系统完全兼容：

• Amada欧式 （60mm底座）

• 通快维拉风格 /新标准

• 北美标准

• 定制服务：我们可以在提交图纸时制造 定制柄脚 ，以无缝匹配您机器独特的床身结构。

7. 这些V型模具可以承受的最大弯曲吨位是多少？

每个数控模具都有计算出的每米最大负载极限，该极限是由其材料厚度和V型开口尺寸严格确定的。 ALAS 为每个订单提供 标准吨位参考表 ，以确保您的工具和液压折弯机的安全操作。

8.如何保养折弯机下块才能延长使用寿命？

• 日常清洁：保持 V 形开口完全没有磨料氧化皮、金属碎片和氧化物碎片。

• 定期检查：定期检查硬化的肩部半径是否有不均匀开沟或过早磨损轨道线的迹象。

• 修复：当磨损超过可接受的公差时，利用我们专业的 重磨服务 来恢复原始模具几何形状和微米精度。