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40x40mm 单轴撕碎机刀片

我们的 40x40mm 单轴撕碎机刀片专为坚韧材料的高性能回收而设计。这些方形刀具具有凹面和四个可旋转切削刃,可确保较长的使用寿命并降低维护成本。
  • l/c,t/t,贝宝,金钱克

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行业标准 40×40 毫米单轴撕碎机刀片


观看这个 30 秒的现场演示。我们的 40×40 毫米单轴撕碎机刀片可切割高密度塑料束和硬木废料。不卡滞、不打滑。结果是:均匀的碎片和平稳、高通量的回收。



南京阿拉斯国际贸易有限公司供应优质 40×40 毫米单轴撕碎机刀片,这是全球废物回收和材料加工应用中最广泛采用的切割尺寸。我们的 40×40 毫米方形刀具具有精密凹面和四个可逆切削刃,可提供强劲的剪切作用、延长使用寿命并最大限度地减少细颗粒的产生。它们可以在坚硬的塑料、固体块、橡胶、木材和电子垃圾上可靠地工作。

严格的工业标准规范

我们的 40×40 毫米粉碎机刀片 按照严格的工业标准制造。标准厚度选项为 20 毫米和 25 毫米,配有精密沉头 M10 或 M12 安装孔,可紧密、牢固地安装在标准转子槽中。
我们使用高级D2(Cr12Mo1V1)和DC53合金钢作为标准材料。每个刀片均经过计算机控制的真空热处理,硬度一致达到 58-63 HRC。这种平衡的硬度和韧性可提供强大的抗冲击性,并降低您的长期运营和更换成本 (TCO)。
我们的 40×40 毫米碎纸机刀片采用内部精密 CNC 磨削,可直接替换零件,与主要碎纸机品牌兼容,包括 WEIMA、Vecoplan、Lindner、UNTHA 和 Genox。
对于定制尺寸或重型刀片配置,请参阅我们完整的 单轴撕碎机刀片 目录。

为什么40×40毫米是行业标准

40×40毫米刀片尺寸已成为单轴撕碎机的通用行业标准。其多功能切割性能适合多种材料,使其成为加工坚韧塑料、橡胶、木材和一般工业废料的首选。

1. 精密工程和通用兼容性

  • 紧公差制造确保与大多数主流单轴撕碎机型号直接兼容

  • 内部 CNC 加工可提供精确的凹形或扁平刀片轮廓,实现更干净的切割并降低功耗

  • 标准尺寸:40×40 mm 占地面积,有 20 mm 和 25 mm 厚度选项

  • 标准 M10 / M12 沉头安装孔保证安装稳定、无噪音

2. 高性价比&更低的TCO

  • 由优质 D2 和 DC53 合金钢制成,具有平衡的韧性和耐磨性

  • 更长的刀片使用寿命减少了频繁的更换周期

  • 减少刀片故障造成的停机时间,提高机器的整体正常运行时间

  • 较低的维护和零件更换成本可减少设备总运营费用

单轴撕碎机刀片的工作原理

单轴撕碎机刀片是撕碎机的核心切割部件。它们安装在旋转主轴上,与固定的副刀片一起工作,将散装材料剪切和撕裂成更小的碎片。
这些刀片可有效处理塑料、木材、橡胶、电缆、轻金属和纸纤维。叶片质量直接影响机器产量、输出颗粒一致性和整体运行稳定性。我们的耐磨合金钢刀片在长期使用中保持稳定的切割性能。

材料选择指南:D2 与 DC53 钢

D2 和 DC53 都是专为重型粉碎工作负载而设计的高性能工具钢。每种材料在不同的加工条件下都具有独特的优势:
性能参数
D2(Cr12Mo1V1)
DC53
硬度(HRC)
55–60
58–62
耐磨性
出色的
高的
韧性
中等,稍脆,容易碎裂
比D2坚韧2倍,抗崩裂、抗裂
适用的方案
硬质单一塑料材料(允许轻微刀片碎裂)
混合废物、PVC、橡胶、轮胎、厚塑料、轻金属
建议:DC53 是大多数操作场景的首选,尤其是混合和受污染的废物流。它提供更好的韧性、一致的硬度和可靠的耐磨性,最大限度地减少因碎裂或刀片损坏而导致的意外停机,并显着延长使用寿命。

叶片设计特点和规格

一、结构工作原理

  • 刀片通过中心安装孔固定到主轴刀架上

  • 与固定对刀配合组成精密剪切系统

  • 主轴旋转提供连续、强大的撕碎力

  • 主要优点:强大的材料抓力、快速的加工速度和简单的维护

2. 常见尺寸及应用场景

单轴撕碎机旋转方形刀片

刀片尺寸(毫米)
适用材料
输出粒径
适用设备及场景
35×35×25
软质材料
20–25 毫米
塑料薄膜、编织袋、中小型精密撕碎机
40×40×25 / 60×60
固体块、纸箱、塑料瓶、橡胶
25–40 毫米
通用、最标准的单轴撕碎机(行业主流尺寸)
80×80×30
大而硬的材料
50+毫米
木材、废轮胎、厚塑料、金属罐(需要大功率设备)

3、安装稳定性设计

  • 可提供平面和凸面中心孔设计,以适应各种刀柄规格

  • 精密配合结构,防止高速运转时松动

  • 凹进式切削刃选件可为精细粉碎任务提供更高的切削精度

专业制造工艺

我们遵循严格的标准化生产流程,保证每片刀片都具有高精度、可靠的韧性和长久的使用寿命:
  1. 冲裁和锻造:优质合金钢毛坯经过切割和锻造,细化内部金属组织,提高整体强度并防止叶片断裂

  2. 精密热处理
    1. DC53 刀片:完全淬火至 58–62 HRC,以实现最大的韧性和耐磨性

    2. D2 刀片:多步热处理将硬度稳定在 55–60 HRC,以实现平衡的性能

    3. 应力消除处理消除内部张力,平衡硬度和韧性,防止碎裂和开裂

  3. 精密加工:数控精加工、线切割和高精度磨削确保精确的尺寸、平坦的刀片表面和锋利、均匀的切削刃

  4. 质量检验:每批生产均经过全面的硬度、尺寸精度和表面缺陷测试,确保质量一致

日常维护指南

  • 定期清洁刀片表面的残留材料,以避免堆积而降低切割效率

  • 在日常清洁周期中检查刀片磨损情况

  • 及时重新打磨或更换磨损的刀片,以保持稳定的撕碎产量

常见问题 (FAQ)

Q1:40×40毫米刀片可以适合非上市品牌碎纸机吗?
A1:是的,在大多数情况下。 40×40毫米尺寸是通用行业标准,兼容大多数中国、欧美单轴撕碎机。将您的刀片图纸或现有样品发送给我们,以进行免费兼容性验证。
Q2: 20毫米和25毫米厚度有什么区别?
A2:25 毫米厚的刀片可为实木和厚塑料等重型材料提供更高的结构强度和更好的耐用性。 20毫米厚的刀片更轻,对于塑料薄膜、橡胶等软质材料更具成本效益。根据您的加工材料和转子槽深度选择厚度。
Q3:DC53刀片可以替代老设备原有的D2刀片吗?
A3:当然。 DC53刀片与D2刀片安装尺寸相匹配,同时提供卓越的韧性。只要硬度和安装孔规格匹配,它们就不会损坏您的机器,并且无需改造设备。许多客户从 D2 升级到 DC53 以获得更好的性能。
Q4:40×40毫米刀片的修磨周期是多少?
A4: 重磨间隔取决于材料类型和每日操作时间。对于塑料、木材和橡胶等标准材料,每 200-400 个工作小时重新磨锐一次。对于玻璃填充塑料等磨料,请缩短周期。明显较大的输出颗粒或增加的机器电流表明钝的刀片需要重新磨锐。
Q5: 你们提供单个叶片还是完整的转子组件?
A5: 我们供应单独的碎纸机刀片。我们不提供完整的转子组件,但我们可以根据要求推荐可靠的当地供应商。对于大多数维护情况,仅更换刀片就足够了。
Q6:如何判断是否需要重磨或更换刀片?
A6:正常的刀片钝化可以通过重磨来修复。如果叶片出现明显裂纹、深崩角或刃口磨损超过原尺寸3-4毫米,建议直接更换,以避免效率损失和设备应变。
Q7: 批量购买前支持样品订单吗?
A7: 是的,欢迎样品试订单。您可以小批量购买 10-20 件进行测试。我们严格按照您的 OEM 规格生产。如果发生任何适合或性能问题,我们将予以解决。
Q8: 40×40毫米刀片的生产和交货周期是多少?
A8:标准库存 D2 刀片(20 毫米/25 毫米)在 3-5 个工作日内发货。 DC53 刀片和定制孔规格刀片需要 10-15 个工作日的生产时间。

咨询及定制服务

如果您有其他问题或定制刀片要求,请将您的机器型号或刀片图纸发送给我们。我们将在24小时内回复并提供专业的匹配解决方案。

一批带有螺纹沉孔的方形单轴撕碎机刀片,整齐地排列在木箱中,准备装运

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关于我们

我们是一家专业的钢铁/冶金/金属加工刀具供应商,提供剪切刀片、耐磨零件和配件。我们的产品包括分切/撕碎机/破碎机/冶金刀片、钢筋配件、弯曲模具、削片机刀片等。

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