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4 向折弯机模具和多 V 模座

优质合金钢:采用高级 42CrMo(相当于 AISI 4140)锻造而成,经过精密热处理,可抵抗重载下的变形。转换速度加快 50%:采用可旋转设计,单个块上有 4 个不同的 V 形开口,无需完全更换工具。感应淬火 V 型槽:关键弯曲表面经过感应淬火至 HRC 47±3,可将工具使用寿命延长至 10 年。
通用兼容性:精密研磨,适合主要液压折弯机品牌,包括 Amada、Trumpf、Wilila 和 Accurpress。
  • ALAS

  • 中国南京

  • l/c,t/t,贝宝,金钱克

  • 1

  • 木箱包装

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ALAS 4 向模具和多 V 模具 – 完整指南和常见问题解答

四向折弯下模的作用是什么?

ALAS 4 向弯曲下模,也称为 Multi-V 模,是一种可旋转的下模组件,配有四个不同的 V 形槽。操作人员只需旋转模块即可切换 V 形开口尺寸,无需更换整个模具。它将模具更换时间缩短了 50% 以上。适用于1mm至10mm+板材,兼容Amada、Trumpf、Wille等主流液压折弯机品牌。

你们的四向模具由什么材料制成?

所有ALAS工业四向模具均采用优质42CrMo合金钢(相当于AISI 4140)。重型型号采用整体调质处理,加上V型槽表面感应淬火,硬度稳定在HRC 47±3,抗变形能力强,长期耐磨。

材质对比表

工厂内表面磨削和精密 CNC 加工过程中的 ALAS 多 V 折弯模具

表现
42CrMo(ALAS 原装模具)
T10 / T10A(低成本,偶尔薄板弯曲)
硬度(HRC)
47~52(V型槽面积:47±3)
56–60(高硬度但极脆)
拉伸强度(兆帕)
1100+(强度高,不易断裂)
1300+(抗拉强度高,但延伸率低,易脆断)
热处理工艺
整体调质+V型槽感应/激光表面淬火
常规整体淬火+低温回火(工艺简单,成本低)
耐磨性
优秀(铬钼合金支持&表面强化)
一般(仅对软质板材耐磨,对不锈钢易粘、易划伤)
韧性(抗裂性)
优秀(下模座几乎没有横向断裂)
差(严重缺陷:在冲击或偏载作用下容易开裂)
使用寿命
8-10年(标准数控长寿命模具,可定期重磨)
使用寿命不可预测(大约可以使用1-2年,可能会突然出现故障)
购买建议:大批量生产、不锈钢折弯、厚板加工、高频车间使用选用ALAS 42CrMo淬硬模具,对全型板材具有优异的韧性和抗裂性能。 T10/T10A材料仅适用于低预算项目和偶尔的普通薄铁皮弯曲,不适合批量生产。该材料脆性高,耐压性能差,禁止不锈钢和厚板弯曲,在偏载或冲击力作用下可能会破裂。

四向模具如何选择合适的V型口尺寸?

固定空气弯曲匹配规则:V型口宽度=板材厚度(T)×6~8。窄V型开口适合薄板,弯曲精度高;宽V形开口可减少弯曲压力并保护厚板加工的模体。可根据现场生产需求定制4种规格V型口组合(常用尺寸:16、22、35、50mm)。

推荐的 V 形开口与板材厚度(低碳钢)

板材厚度(毫米)
推荐V形开口(mm)
选择规则
典型应用
0.8 – 1.5
8 – 12
6–8 × 板材厚度
薄板件、电气柜
1.5 – 2.5
12 – 16
8 × 板材厚度
柜体、金属支架
2.5 – 4.0
20 – 24
8 × 板材厚度
一般钣金加工
4.0 – 6.0
32 – 40
8 × 板材厚度
结构件
6.0 – 10.0
50 – 80
10×板材厚度
厚板折弯

定制V型开口组合参考

ALAS 多 V 折弯机模具图纸:50x50mm 横截面轮廓,带 16mm、25mm、12mm 和 8mm 弯曲 V 形槽

  • 精密薄板:6、10、14、20毫米

  • 一般车间生产:16、24、35、50mm

  • 厚板专用:40、60、80、100mm

操作提醒:V型口尺寸过小会导致工件开裂和模具边缘损坏。保持V形开口宽度在6×~12×板厚范围内,以确保安全折弯。

这些模具与我的折弯机兼容吗?

ALAS 4 向模具采用通用方形底座,可直接安装在大多数标准液压折弯机模架上。特殊型号可定制底座尺寸、柄和结构:Amada、LVD、Durma、Trumpf、Wille。

兼容性检查表

  1. 标准方形底座/工作台:通用机器直接安装

  2. Amada / Promecam:可提供定制刀柄(订购时请注明机器型号)

  3. Trumpf/Wila:与原厂标准夹紧系统兼容

  4. LVD / Durma:可定制的底座宽度

  5. 旧机器或非标准机器:可定制模具高度和底座尺寸

订购前需确认的参数

ALAS 4 向折弯机模具安装在液压折弯机床上,展示多 V 精密模具

  • 模具高度(mm):必须符合滑块与工作台之间的间隙

  • 柄类型和宽度

  • 工作台夹紧方式


这些模具能承受的最大吨位是多少?

模具承载吨位取决于V型开口尺寸和原材料。 ALAS 42CrMo 硬化模具专为重型工业弯曲而制造。下表显示了低碳钢每 1000 毫米模具长度的安全吨位数据。为日常现场运行预留10%~15%的安全载荷裕度。

吨位参考(1000mm 模具长度,低碳钢)

V型开口(mm)
最大推荐吨位(吨)
适用板材厚度范围
16
25
1.5 – 2.5 毫米
24
40
2.5 – 4.0 毫米
35
65
4.0 – 6.0 毫米
50
120
6.0 – 10.0 毫米
每套 ALAS 模具均提供完整的额定吨位报告。严禁超负荷运转,否则会导致V型槽永久变形和模具开裂。

你们提供分段或全长四向模具吗?

ALAS 提供全长和分段四向模具。标准全长尺寸:835mm、1000mm、2000mm,最大定制整体长度可达6000mm。分段模具套件由精密磨块组装而成,专为封闭式折弯工件而设计。

全长模具与分段模具套件比较

特征
全长模具
分段模具套件
标准单长度
835、1000、2000 毫米
10、15、20、40、50、100、200、300 毫米块
最大总长度
最大整体长度6000mm
无限组合长度
最佳应用
长直板折弯
箱体弯曲、局部弯曲、闭合轮廓弯曲
换模方式
旋转整个模块
重新组装分段块
存储要求
单件,占用空间小
多个小块,需要分类存储

段组合示例

ALAS 835mm 标准和分段折弯机模具蓝图、欧式分体式上冲头和下模块

组合:10+15+20+40+50+100+200+300mm,组装后任意弯曲长度可达735mm。
箱体弯曲提示:将分段下模与鹅颈上模相匹配,以避免在弯曲高侧法兰时发生碰撞。

分步指南:安全旋转和使用 4 向模具

标准现场操作步骤:释放液压余压→清理模槽→旋转至目标V型口→紧固对中→用废料试弯→批量生产
  1. 机器准备:降低滑块,关闭液压动力,释放管道残余压力。

  2. 模具清洁:清除金属切屑、灰尘和残余润滑剂。

  3. 模具旋转:握住模具并旋转 90°/180°/270° 以设置目标 V 形开口向上。

  4. 锁紧与对中:紧固夹紧螺栓或机构,确保V形开口与上模中心对齐。

  5. 试弯:对相同材质和厚度的废钢进行弯曲,检查弯曲角度和表面质量。

  6. 正式生产:下班后对模具进行润滑,起到防锈作用。


折弯模具的主要类型及用途

ALAS 重型 4 向折弯机模具在工厂堆叠,显示大型 X 形多 V 型材和中心孔

模具类型
主要目的
应用案例
标准V型模具
常规直角&V形弯曲
通用钣金件
多 V 模具(4 向模具)
多厚度板材、小批量、多规格生产
大大减少换模频率(ALAS独创4路模具)
半径模具
圆弧和圆角弯曲
装饰五金、建筑外墙板
鹅颈模具
偏置弯曲和深箱弯曲
避免与高侧法兰碰撞
平模
片材折边及压合
机柜和电气外壳,去除锋利毛刺
锐角模具
弯曲角度小于90°
尖角结构件
U型模具
一步U型成型
设备支架、槽钢、支撑梁
定制成型模具
非标准曲线及型材成型
定制零件、原型生产
现场配套方案:一套ALAS标准16/24/35/50mm 4路多V模加一个鹅颈上模,覆盖80%的传统钣金折弯工艺。

案例研究:一家泰国工厂如何利用 4 向模具将换模时间缩短 60%

背景:泰国一家中型钣金加工厂每周生产200多种折弯件,板材厚度从1.2mm到5mm不等。该工厂原来使用4套单V模具,每天需要换模8-10次,每天总共需要2个小时的换模时间。
解决方案:将所有单 V 模具更换为一套 ALAS 42CrMo 4 路多 V 模具(V 开口:16、24、35、50mm)。
3个月运营结果
  • 单次换模时间:15分钟→20秒(只需模具旋转)

  • 每日总换模时间:120 分钟 → 15 分钟

  • 模具采购成本:1个4路模具成本仅为4个单V模具的60%

  • 存储空间:节省1.2米货架空间

  • 模具磨损:5万次弯曲循环后V型槽无明显变形


ALAS 4 向模具维护指南可延长使用寿命

核心维护规则:每班清洁、定期润滑、定期尺寸检查、严禁超负荷运行。

日常维护检查表

  • 日常:每班结束后吹掉金属灰尘,将V型槽擦拭干净。

  • 每周:在旋转表面和锁定机构上涂抹轻质机油。

  • 每月:检查四个 V 形槽是否有碎裂、毛刺或边缘倒圆;用游标卡尺测量V形开口尺寸。

  • 每季度:深度清洁并重新润滑模具;测试模具硬度(如果有)。

  • 每年:弯曲次数超过20万次时进行专业检查。

模具更换标准:模体出现裂纹,V型口尺寸误差超过0.2mm,或沟槽划伤造成工件表面连续损伤时,需更换模具。

常见问题 (FAQ)

Q1: 一个上模可以匹配所有四个V型孔吗?

答:是的。它是普遍兼容的。对于尖角弯曲或鹅颈弯曲,上模圆角半径与V型口尺寸相匹配,效果更佳。

Q2: 一个四向模组有多少个V型槽?

答:每个块有四个不同的 V 形开口。标准组合:16/24/35/50mm、12/20/30/45mm,完全可定制。

Q3: 四向模具​​空气弯和底弯的区别?

答:空气弯曲仅与工件接触3点,是ALAS 4向模具的主流应用。底部弯曲将板材完全压入 V 形槽中。 ALAS 4 向模具针对空气弯曲工作条件进行了专业优化。

Q4: 你们可以为Amada / LVD折弯机定制底座吗?

答:是的。我们定制底座宽度、模具高度和柄类型以适合原始模座,只需提供您的机器型号。

Q5: 我可以在一个模组上定制四种专属的V型开口尺寸吗?

答:完全可定制。指定四种V型开口尺寸,我们通过CNC精密磨削加工。

为什么选择 ALAS 品牌四向弯曲模具?

ALAS 折弯机工具包装在出口木箱中,并带有保护膜拉伸包装,运输时的俯视图

  • 材质:正宗ALAS定制42CrMo合金钢,整体调质+V型槽感应淬火,硬度HRC 47±3

  • 精度:CNC精密研磨,中心对准公差0.02mm以内

  • 兼容性:与 Amada、Trumpf、Wille、LVD、Durma 和大多数通用液压折弯机兼容

  • 规格:标准长度835/1000/2000mm,最大整体长度6000mm;分段模具库存

  • 定制:可定制 V 型开口、模具高度、底座尺寸和柄类型

  • 质量可追溯:为每套ALAS模具提供完整的材料证书(化学成分+机械性能报告)

快速规格表

范围
技术指标
材料
42CrMo(AISI 4140)
硬度
HRC 47±3(V型槽感应淬火)
标准V型开口组合
16、24、35、50毫米(可定制)
标准长度
835毫米、1000毫米、2000毫米
最大整体模具长度
6000毫米
表面粗糙度
CNC 研磨 ≤ Ra 0.8 µm
安全操作标准
额定载荷扣除15%吨位作为安全载荷

想提升车间折弯效率吗?如需定制 ALAS 4 向弯曲模具,请联系我们。我们为Amada、LVD、Durma折弯机提供标准整体模具、分段模具套件、定制V型开口模具和专用基础模具,具有稳定的工业质量。



四路多V折弯模具CNC精密加工工艺|阿拉斯工具


参观 ALAS 制造工厂内部,了解我们的 4 路折弯机模具的高精度 CNC 铣削和表面磨削工艺。每个多 V 下模均采用优质 42CrMo 合金钢锻造而成,经过精心加工,保证直线度公差在 ±0.02mm/m 以内,从而实现完美的弯曲性能。
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