钢厂热剪刀片

ALAS 叶片通常由 9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、H13、H13K 和 LD 等材料制成。刀片具有矩形横截面，硬度为HRC50至62。它们提供高精度、无毛刺的切割表面。可根据图纸定制。

热剪刀片常用材质概述

下表总结了常用刀片材料的类型、核心特性以及主要适用的剪切材料：

各种刀片材料的详细特性

H13（4Cr5MoSiV1）热作模具钢

特性：优异的高温强度、冲击韧性和热疲劳性能，在高温环境下能保持良好的硬度和剪切性能，不易软化、变形；

硬度：HRC 50-55（热处理后）；

适用于：热剪带钢、热剪厚板、冷剪高强度合金钢和不锈钢厚板。

刀片金属材料国际等级对应表

机械刀片是（特殊佩戴零件），这是由于不同的切割产品，正确且合理的材料选择，热处理硬度，磨削准确性，包装要求。购买前请与我们联系，并确认您需要的刀片规格材料是否可用商品。

^{我们的质量：所有机械零件、工具和模具均在内部制造。产品到达我们的仓库后，会经过专门的质量控制部门的严格检查。以下是我们的生产流程：}        

^{1、下料——根据客户要求选择材料。
2、锻造——锻造主要是为了增加材料的密度。
3、退火——降低温度进行加工。
4、精加工----主要是对材料进行加工。
5、检验----检验产品与图样是否一致。
6.淬火----提高成型品及材料的硬度。
7、退火——为了增加产品的耐磨性，必须进行长时间退火，防止刀片断裂。
8、回火——主要是对回火产品的平行度进行加工。
9、粗磨----对产品表面进行粗磨。
10.精密磨削----超精磨削和镜面磨削，提高产品的精度和平行度。
11、检验——让不合格产品拒绝流入市场。
12.包装----根据不同的产品进行不同的包装。}