折弯机模具供应商

• 折弯机模具 = 折弯机专用模具，用于弯曲金属板

• 选择正确的供应商会影响生产速度、零件质量和机器寿命

• 本指南涵盖工具零件、它们的工作原理、类型、选择和供应商提示

1. 核心部件及其工作原理

上模（冲头）

• 连接到折弯机的移动部件（滑枕）

• 向下推以施加压力

• 形状（直形、尖形、鹅颈形、弧形）决定了弯曲部件的外观

• 高品质冲头使用寿命更长且压力均匀

下模（模具）

• 固定在折弯机工作台上

• 保持金属板稳定

• 具有V形槽（V-groove）

• 凹槽宽度影响弯曲力、圆角尺寸和质量

它是如何工作的（逐步）

1. 将金属片放在下模上（正确定位）

2. 冲头将上模向下移动，将板材压入两个模具中

3. 一旦达到正确的压力和行程，板材就会弯曲成形

4. 上模上升，取出成品

2.优质折弯机模具的特点

高硬度、高耐磨

可定制

兼容性好

标准化

3.折弯机工装的常见分类

通过成型

• 标准直边：用于常规直弯（最常见）

• 锐角：适用于小角度或回弹（高精度）

• 鹅颈管：适用于 U 形槽/深零件（避免弯曲边缘）

• 半径：用于曲线/圆角弯曲（平滑）

• 不规则：特殊零件定制（使用您的CAD图纸）

按应用场景

• 标准：适用于普通材料（低碳钢、镀锌）——具有成本效益

• 高强度：厚/硬 – 适用于坚韧材料（不锈钢、高强度合金）

• 薄板：精密制造——防止薄板变形、划伤

按安装界面

• Amada/Promecam：适合 Amada 印刷机（适合一般用途）

• Trumpf/Wila：适合 Trumpf/Wila（用于高端自动折弯）

• 新标准：通用 – 适合大多数家用印刷机（多功能）

4.如何选择折弯机工装

1. 匹配材料特性（避免回弹和开裂）

• 低碳钢：回弹小 – 使用 86°–88° 冲头进行 90° 弯曲

• 不锈钢/高强度钢：回弹量大 – 使用 85° 冲头或调整角度

2、遵循“8×原则”（V型槽宽度标准）

• 薄板 (T < 3mm)：使用 V = 6T（较小的圆角）

• 厚板材 (T > 8mm)：使用 V = 10T–12T（减少力，避免损坏）

3、注意压力吨位

4.选择正确的冲孔形状

• 标准：用于直弯

• 锐角：用于小角度或回弹调整

• 鹅颈管：适用于 U 型槽和深部零件

• 弧形/不规则：用于弯曲或特殊零件（使用您的 CAD 图纸）

5. 确保安装和机器兼容性

• 支架类型：选择 Amada/Promecam、New Standard 或 Trumpf/Wila（首先检查您的折弯机）

• 高度/行程：模具高度必须适合折弯机（太高=无法弯曲；太短=速度慢）

• 接口：紧密配合（更少的设置时间，无晃动）

需要记住的关键提示

• 不要忽视回弹——它会导致错误的角度

• 遵循 8× 规则 – 避免零件破裂和模具损坏

• 检查兼容性 - 防止安装问题和延迟

5. 为什么选择我们

1. 材质优良

• 我们使用优质 42CrMo (AISI 4140) 钢

• 感应淬火 (HRC 47±2) 使工具坚韧耐磨

• 高压下不变形——使用寿命长

2. 高精度、易兼容

• CNC 研磨实现高精度（微米级）

• 符合所有全球标准（Amada/Promecam、Trumpf/Wila、美国）

• 完美贴合——更少的设置时间、无晃动、质量稳定

3. 快速定制

• 来自 CAD 图纸的自定义工具

• 原型在几天（而不是几周）内准备就绪

• 满足您的特殊需求（形状、凹槽）

4. 工厂直销的好处

• 无中间商——批发价更低

• 全球运输和可靠的交付

• 直接技术支持

• 用于质量跟踪的激光蚀刻规格

结论