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工业金属剪切刀片

工业金属剪切刀片
  • 中国南京

  • T/T,金钱克

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锋利度的科学:为您的商店选择合适的金属剪切刀片

在金属加工中,剪切刀片的质量直接影响成品零件的精度。刀片变钝或质量低劣会导致:
  • 板材边缘扭曲

  • 很多毛刺

  • 剪板机液压系统损坏

为了提高生产率并减少停机时间,请使刀片材料与您的加工需求相匹配。

1、材料选择

使用适合您的金属板材的钢种,以获得干净、一致的切割效果。以下是最常见的刀片材料及其用途。

刀片材料和细节

9CrSi合金工具钢

  • 主要特性:坚硬、耐磨、性能均衡、成本低、应用最广泛

  • 硬度:HRC 58–60(热处理后)

  • 用途:薄冷轧板、镀锌钢、铝、铜、塑料、皮革

6CrW2Si合金工具钢

  • 主要特性:钨/硅合金,在高温下保持坚硬,比 9CrSi 更硬/更强,不易碎裂

  • 硬度:HRC 60–62(热处理后)

  • 用途:热剪、轻质不锈钢、中强钢

Cr12MoV / SKD11 钢

  • 主要特性:非常耐磨、易硬化、热处理后变形小、寿命长

  • 硬度:HRC 58–60(热处理后)

  • 用途:低碳钢(所有厚度)、Q235、铝、铜、薄低碳钢

H13热作模具钢

  • 主要特性:高温下坚固、坚韧、抗热疲劳、不软化/变形

  • 硬度:HRC 50–55(热处理后)

  • 用途:热剪(带钢、厚板)、冷剪(高强合金、厚不锈钢)

D2(美标)

  • 主要特性:高碳/铬、非常耐磨、不易变形、不碎裂

  • 硬度:HRC 58–62(热处理后)

  • 用途:中低硬度板材(Q195/Q235/45#钢、40Cr)、铝、铜、黄铜、非金属(塑料、橡胶、纸)

LD冷作模具钢

  • 主要特性:高强度/韧性、细晶粒(钒/钼)、非常耐磨、无碎裂

  • 硬度:HRC 58–62(热处理后)

  • 用途:高强度钢、厚板、不锈钢、大型液压/数控剪板机

粉末冶金钢(ASP23、ASP60)

  • 主要特性:粉末冶金制成,超硬(HRC 62–65+),非常耐磨,性能稳定

  • 用途:高精度剪切、重载/高频作业(需要长寿命)

2. 精密研磨及直线度

高质量的刀片需要平坦,而不仅仅是坚硬。我们的刀片符合以下标准:
  • 平整度控制:通过精密磨削,直线度误差≤0.02mm(即使是万用表刀片)

  • 最佳间隙:适当的间隙可减少热量,形成平滑的切口,无需二次抛光

3. 如何选择合适的刀片

  • 普通碳钢(Q195、Q235):9CrSi或Cr12MoV(成本低,可靠)

  • 中低硬度钢、铝/铜(45#、40Cr、黄铜):SKD11或D2(耐磨、长寿命)

  • 轻质不锈钢、中强度钢:SKD11或D2(平衡耐磨性和抗崩刃性)

  • 厚不锈钢、高强度合金:H13或LD(坚韧、不断裂)

  • 热剪(带钢、厚板):H13或H13K(抗热软化)

  • 高精度、重载剪切:粉末冶金(ASP23/ASP60)(寿命最长、精度最佳)

4.延长刀片寿命:技巧

  • 旋转刀片:大多数刀片有 2-4 个切削刃。定期翻转它们以使其用途加倍。

  • 调整间隙:根据板材厚度改变刀片间隙,以避免崩刃。

  • 润滑刀片:适当的润滑可减少 15% 的磨损并保持刀片锋利。

重要提示

  • 并非越硬越好:平衡硬度和韧性。太硬=碎裂;太软=迟钝。

  • 热处理很重要:再好的材料也需要专业的淬火/回火才能发挥良好的性能。

  • 粘性材料(不锈钢、铝、铜):使用 Cr12MoV 或 SKD11 防止粘连/碎裂。

高品质剪切刀片让您的生产线稳定高效。我们提供:
  • 顶级品牌的替换刀片(Amada、LVD、Accurpress)

  • 满足所有钢材切割需求的定制解决方案

  • 工业液压剪刀定制

我们的核心产品

  • 废钢剪切刀片

  • 热剪刀片

  • 剪板机刀片(我们是专业生产厂家)

  • 工业液压剪刀定制

  • 轧钢机用热剪刀片

  • 移动式液压剪和挖掘机的替换刀片

ALAS系列刀片

  • 材料:9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、H13、H13K、LD

  • 设计: 矩形横截面

  • 硬度:HRC50–62

  • 性能:高精度、无毛刺切割

  • 定制:根据您的图纸提供


金属剪切刀片技术规格

不。 产品名称 规格    尺寸(长x宽x高/厚) 材料 评论
1

金属剪切刀片尺寸



508x70X22 55CrSi,
     9crsi,6crw2si
     ,cr12mov,
     H13
  
可提供定制服务;我们可以    根据您的图纸制造,最小起订量为 1    件。
2 508x80x25
3 1025x63x16
4 1025x80x20
5

1025x100x25毫米

6

1100x64x16毫米

7

1100x80x20毫米

8

1100x100x25毫米

9 1300x63x16
10 1300x63x18
11 1300x80x20
12 1300x80x25
13 1300x100x25
14 1300x100x30
15

手动    金属板剪刀片尺寸

170*30*10
16 205*30*10
17 350*30*10
18

鳄鱼剪刀    片尺寸

废金属剪切刀片尺寸

600*80*30
19 600*100*30
20 800*120*40
21 800*120*50
22 1000*120*40
23 1000*120*50
24 1200*120*40
25 1200*120*50


金属剪切刀片常用材质概述

下表总结了常用刀片材料的类型、核心特性以及主要适用的剪切材料:

刀片    材质

材料    类型

特征

主要    剪切材料

9crsi

合金    工具钢

高    硬度、高耐磨、淬火变形小、性价比    高

薄    冷轧板、镀锌板、铝板、铜板;    塑料、皮革等非金属材料

6CrW2Si

合金    工具钢

含有    钨元素,具有优异的红硬性和耐磨性

热    剪作业材料,轻质不锈钢,中强度钢

Cr12MoV/SKD-11

高碳    高铬钢

优异的    耐磨性和淬透性

不锈钢    、硅钢、高强度钢、各种    厚度低碳钢、Q235、铝板、铜板

H13     (4Cr5MoSiV1)

热    作模具钢

优异的    高温强度和抗热疲劳性能

热剪    热轧板、铁板、中厚板、废金属、    热剪带钢、冷剪高强度合金钢、不锈钢    厚板

Cr12Mo1V1/     D2

高碳    高铬钢

强度高    、耐磨性好、抗崩角性能优异

不锈钢    、高强度钢、硅钢、中低硬度板材    (Q195/Q235/45#钢/40Cr等)、铝/紫铜/黄铜/紫铜    板;塑料/橡胶/纸张/纤维板等非金属材料、    复合材料

LD     (7Cr7Mo2V2Si)

冷作    模具钢

强度高    、韧性好、耐磨、抗崩角,    综合性能优良

高    强度钢、不锈钢、厚板及难剪金属    材料(适用于大型液压剪板机、重型数控剪板机    )

粉末冶金    钢

高端    合金工具钢

超高    硬度、极长使用寿命

高端    复合板、耐磨钢、高端精密剪切金属    材料(针对高耐磨、长寿命要求)


刀片金属材料国际等级对应表

中国(英国)

美国(ASTM)

日本 (JIS)

德国 (DIN)

德国 (W-Nr)

法国 (NF)

俄罗斯(ROCT)

英国(学士)

9crsi

-

-

90CrSi5

1.2108

-

9XC

-

6CrW2Si

-

-

60WCrV7

1.255

55WC20

6XB2C

-

Cr12MOV

-

SKD11

X165CrMov12

1.2601

-

X12M

-

Cr12Mo1V1

D2

-

X155Cr12Mo12

1.2379

X160CrMoV12

-

BD

4Cr5MoSiVI

H13

SKD61

X40CrMoV5-1

1.2344

X40CrMoV5

4X5MO1C

BH13

LD

-

-

-

-

-

-

-

W18Cr4V

T1

SKH2

S18-0-1

1.3355

HS18-0-1

P18

BT1

W6Mo5Cr4V2

M2

SKH9

S6-5-2

1.3343

-

P6M5

BM2

45

1450

S45C

C45E

1.1191

C45E

45

C40E

42Crmo

4140

单片机44O

42CrMo4

1.7225

42CD4

-

708M40










机械刀片是(特殊佩戴零件),这是由于不同的切割产品,正确且合理的材料选择,热处理硬度,磨削准确性,包装要求。购买前请与我们联系,并确认您需要的刀片规格材料是否可用商品。

我们的质量:所有机械零件、工具和模具均在内部制造。产品到达我们的仓库后,会经过专门的质量控制部门的严格检查。以下是我们的生产流程:            

1、下料——根据客户要求选择材料。
2、锻造——锻造主要是为了增加材料的密度。
3、退火——降低温度进行加工。
4、精加工----主要是对材料进行加工。
5、检验----检验产品与图样是否一致。
6.淬火----提高成型品及材料的硬度。
7、退火——为了增加产品的耐磨性,必须进行长时间退火,防止刀片断裂。
8、回火——主要是对回火产品的平行度进行加工。
9、粗磨----对产品表面进行粗磨。
10.精密磨削----超精磨削和镜面磨削,提高产品的精度和平行度。
11、检验——让不合格产品拒绝流入市场。
12.包装----根据不同的产品进行不同的包装。

金属剪切刀片工厂库存-01金属剪切刀片工厂库存-02金属剪切刀片工厂库存-03

微信图片_20231101234547包装模具搭配(2)

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关于我们

我们是一家专业的钢铁/冶金/金属加工刀具供应商,提供剪切刀片、耐磨零件和配件。我们的产品包括分切/撕碎机/破碎机/冶金刀片、钢筋配件、弯曲模具、削片机刀片等。

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