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Nanjing Alas International Co。，Ltd
在高强度的施工环境中，刀片故障不仅仅是一个麻烦，它还是一个安全隐患和生产力杀手。虽然许多标准刀片仅依赖于硬度，但 H13 耐磨钢筋刀片引入了一个关键因素：极高的冲击韧性。
| 不。 | 产品名称 | 规格 尺寸（长x宽x高/厚） | 材料 | 评论 |
| 1 | 钢筋刀片尺寸 | 78*78*17 毫米 | H13 | 可提供定制服务；我们可以 根据您的图纸制造，最小起订量为 2 件。 |
| 2 | 80*80*17 毫米 | |||
| 3 | 80*80*30 毫米 | |||
| 4 | 83*83*16 毫米 | |||
| 5 | 83*83*26 毫米 | |||
| 6 | 83*83*26 毫米 | |||
| 7 | 90*90*20 毫米 | |||
| 8 | 90*90*26 毫米 | |||
| 9 | 100*100*20 毫米 | |||
| 10 | 100*100*30 毫米 | |||
| 11 | 110*110*20 毫米 | |||
| 12 | 100*30*75毫米 | |||
| 13 | 85x65x30 毫米 | |||
| 14 | 手持式 钢筋切割机刀片 | 26×20×10 毫米 | ||
| 15 | 30×24×11 毫米 | |||
| 16 | 36×28×14 毫米 | |||
| 17 | 40×30×15 毫米 | |||
我会根据选材、设备匹配、切割材料、制造工艺等方面为您提供使用建议：
C：0.32~0.45%Cr：4.75~5.50%Mo：1.10~1.75%Si：0.80~1.20%Mn：0.20~0.60%V：0.80~1.20%P、S≤0.030%余量Fe
中 C：平衡强度和高韧性以避免碎裂。
Si：提高高温强度和回火稳定性。
硬度：HRC 50–55
优异的韧性、抗冲击性和抗崩角性，突出的耐热性和抗热疲劳性。
应用：热剪切刀片、厚刀片和高冲击力的钢筋切割条件。
目前市场上主流的高品质刀片材料，兼具极高的耐磨性和韧性，具有出色的抗热循环能力。即使在长期、高强度连续切削过程中，也不易发生变形或崩刃，适合高强度螺纹钢的大规模加工。
H13是铬钼钒热作工具钢。与 9CrSi 甚至 Cr12MoV 不同，H13 的设计能够承受快速的温度变化和严重的机械冲击。在钢筋切割领域，这意味着刀片可以剪切高强度 75 级或 80 级钢筋，而不会出现“纯硬”材料中常见的脆性断裂。
形状匹配：常见的刀片形状有方形（四个边可用）和矩形。方形刀片允许四个切削刃旋转，显着延长其使用寿命，适合大规模加工场景；矩形刀片多为单面或双面，适用于小吨位切割机。
尺寸匹配：不同吨位的切割机（如GQ40、GQ50、GQ60）对于刀片厚度、长度、宽度、螺栓孔间距都有特定的标准。 选型时必须严格遵循设备的使用说明书。
我们推荐 H13 钢筋切断机替换刀片用于：
最好采用经过充分磨削和真空热处理加工而成的叶片。这些刀片具有均匀的硬度分布、良好的刀刃保持性，并且在切割过程中不易碎裂或变钝。
基础等级 | 钢材类别 | 中国标准GB/T 1299 | 美国标准ASTM | 德国标准 DIN（W-Nr.） | 日本标准JIS |
H13 | 热作模具钢 | 4Cr5MoSiV1 | H13 | 1.2344 | SKD61 |
Cr12MoV | 冷作模具钢 | Cr12MoV | 1.2601 | SKD11 | |
9crsi | 合金工具钢（切削工具钢） | 9crsi | 1.2108 |
核心原则：彻底断电停机→确认无压力→标准拆装→精确调整→试运行验证。 整个过程避免加压、带电操作，防止刀片夹伤和设备意外启动风险。
关闭切割机主电源，拔掉电源线/关闭断路器；手动旋转设备飞轮，确认刀架无惯性运动，完全静止，防止设备意外启动。
松开设备液压系统的卸荷阀（针对液压机型），将刀架内的液压完全释放，防止刀架突然反弹；拆除刀片处的安全防护罩和固定夹，清理刀架与刀片之间的钢筋屑和杂物，确保拆装空间畅通无阻。
使用专用扳手松开刀片固定螺栓（按对角顺序拆卸，防止刀架变形），严禁用锤子直接敲击刀片/螺栓；拆卸时，用手稳稳地支撑刀片，并将旧刀片妥善放置在防滑、无冲击的地方。
将新刀片顺利贴合到刀架定位面上，确认刀片安装方向（刀刃朝向剪切面）正确，并按对角线顺序逐渐拧紧固定螺栓（均匀扭矩，防止刀片错位）；调整动、静刀片间隙，常规钢筋切割间隙控制在0.1~0.3mm，间隙太大易卡料，间隙太小易磨损刀片。
重置并锁定安全防护罩；接通电源后，空载点动设备2-3次，检查刀架运转是否平稳，刀片无卡滞/异常噪音，确认剪切动作正常后，进行钢筋试剪。如果试切成功，就可以正常使用了。
根据不同的工况条件和预算要求，我们提供三种通用工业级合金钢材质：
崩边通常由以下因素引起：
在高强度的施工环境中，刀片故障不仅仅是一个麻烦，它还是一个安全隐患和生产力杀手。虽然许多标准刀片仅依赖于硬度，但 H13 耐磨钢筋刀片引入了一个关键因素：极高的冲击韧性。
| 不。 | 产品名称 | 规格 尺寸（长x宽x高/厚） | 材料 | 评论 |
| 1 | 钢筋刀片尺寸 | 78*78*17 毫米 | H13 | 可提供定制服务；我们可以 根据您的图纸制造，最小起订量为 2 件。 |
| 2 | 80*80*17 毫米 | |||
| 3 | 80*80*30 毫米 | |||
| 4 | 83*83*16 毫米 | |||
| 5 | 83*83*26 毫米 | |||
| 6 | 83*83*26 毫米 | |||
| 7 | 90*90*20 毫米 | |||
| 8 | 90*90*26 毫米 | |||
| 9 | 100*100*20 毫米 | |||
| 10 | 100*100*30 毫米 | |||
| 11 | 110*110*20 毫米 | |||
| 12 | 100*30*75毫米 | |||
| 13 | 85x65x30 毫米 | |||
| 14 | 手持式 钢筋切割机刀片 | 26×20×10 毫米 | ||
| 15 | 30×24×11 毫米 | |||
| 16 | 36×28×14 毫米 | |||
| 17 | 40×30×15 毫米 | |||
我会根据选材、设备匹配、切割材料、制造工艺等方面为您提供使用建议：
C：0.32~0.45%Cr：4.75~5.50%Mo：1.10~1.75%Si：0.80~1.20%Mn：0.20~0.60%V：0.80~1.20%P、S≤0.030%余量Fe
中 C：平衡强度和高韧性以避免碎裂。
Si：提高高温强度和回火稳定性。
硬度：HRC 50–55
优异的韧性、抗冲击性和抗崩角性，突出的耐热性和抗热疲劳性。
应用：热剪切刀片、厚刀片和高冲击力的钢筋切割条件。
目前市场上主流的高品质刀片材料，兼具极高的耐磨性和韧性，具有出色的抗热循环能力。即使在长期、高强度连续切削过程中，也不易发生变形或崩刃，适合高强度螺纹钢的大规模加工。
H13是铬钼钒热作工具钢。与 9CrSi 甚至 Cr12MoV 不同，H13 的设计能够承受快速的温度变化和严重的机械冲击。在钢筋切割领域，这意味着刀片可以剪切高强度 75 级或 80 级钢筋，而不会出现“纯硬”材料中常见的脆性断裂。
形状匹配：常见的刀片形状有方形（四个边可用）和矩形。方形刀片允许四个切削刃旋转，显着延长其使用寿命，适合大规模加工场景；矩形刀片多为单面或双面，适用于小吨位切割机。
尺寸匹配：不同吨位的切割机（如GQ40、GQ50、GQ60）对于刀片厚度、长度、宽度、螺栓孔间距都有特定的标准。 选型时必须严格遵循设备的使用说明书。
我们推荐 H13 钢筋切断机替换刀片用于：
最好采用经过充分磨削和真空热处理加工而成的叶片。这些刀片具有均匀的硬度分布、良好的刀刃保持性，并且在切割过程中不易碎裂或变钝。
基础等级 | 钢材类别 | 中国标准GB/T 1299 | 美国标准ASTM | 德国标准 DIN（W-Nr.） | 日本标准JIS |
H13 | 热作模具钢 | 4Cr5MoSiV1 | H13 | 1.2344 | SKD61 |
Cr12MoV | 冷作模具钢 | Cr12MoV | 1.2601 | SKD11 | |
9crsi | 合金工具钢（切削工具钢） | 9crsi | 1.2108 |
核心原则：彻底断电停机→确认无压力→标准拆装→精确调整→试运行验证。 整个过程避免加压、带电操作，防止刀片夹伤和设备意外启动风险。
关闭切割机主电源，拔掉电源线/关闭断路器；手动旋转设备飞轮，确认刀架无惯性运动，完全静止，防止设备意外启动。
松开设备液压系统的卸荷阀（针对液压机型），将刀架内的液压完全释放，防止刀架突然反弹；拆除刀片处的安全防护罩和固定夹，清理刀架与刀片之间的钢筋屑和杂物，确保拆装空间畅通无阻。
使用专用扳手松开刀片固定螺栓（按对角顺序拆卸，防止刀架变形），严禁用锤子直接敲击刀片/螺栓；拆卸时，用手稳稳地支撑刀片，并将旧刀片妥善放置在防滑、无冲击的地方。
将新刀片顺利贴合到刀架定位面上，确认刀片安装方向（刀刃朝向剪切面）正确，并按对角线顺序逐渐拧紧固定螺栓（均匀扭矩，防止刀片错位）；调整动、静刀片间隙，常规钢筋切割间隙控制在0.1~0.3mm，间隙太大易卡料，间隙太小易磨损刀片。
重置并锁定安全防护罩；接通电源后，空载点动设备2-3次，检查刀架运转是否平稳，刀片无卡滞/异常噪音，确认剪切动作正常后，进行钢筋试剪。如果试切成功，就可以正常使用了。
根据不同的工况条件和预算要求，我们提供三种通用工业级合金钢材质：
崩边通常由以下因素引起：