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Nanjing Alas International Co。，Ltd
分切机刀片是金属板材分切生产线中的核心精密切削刀具。主要用于将钢带、不锈钢带、铝带、铜带等宽金属卷材按照要求精确切割成定制宽度的窄带。是冶金、金属加工、汽车零部件、家电、五金等行业金属卷材深加工的必备工具。它们的精度直接决定了分切边缘的平整度、无毛刺效果以及分切工艺的生产效率。
刀片采用Cr12MoV、SKD11、高速钢、硬质合金等优质基材，经过真空淬火、深冷处理等专业热处理，洛氏硬度达到HRC58-62。切削刃可选用氮化或TiN涂层进行强化，提供耐磨性和抗冲击性，显着减少刀片更换频率并降低生产成本。
切削刃公差控制在微米级，跳动和端面跳动形位公差严格控制。分切后卷材边缘平整，无卷边、毛刺，无需后续二次加工，提高了下游工序的生产效率。
刀片的外径、内径、厚度、刃口角度可根据分切材料的材质、厚度、宽度定制，适应各种型号的分切机。 支持圆形、异形分切机刀片以及上下刀组定制，满足不同加工场景的需求。
叶片经过均匀的整体热处理，变形最小。高速分切时，无晃动，运行平稳，保证窄带分切尺寸的一致性，有效避免产品报废，提高卷材利用率。
使用最广泛的标准型，具有盘形结构。多个刀片可调节，实现不同的切割宽度，适用于钢带、铝带、普通不锈钢带等大多数金属卷材的常规大面积分切。
定制设计具有阶梯式或斜边等特殊结构，专为厚金属卷材、硬质合金卷材、特种合金带材等难加工材料而设计，满足特种分切机和高精度分切的需求。
根据分切机的安装位置专门设计，配合使用，形成精确的切割副，保证切割力均匀。这是各类分切机的基本标准配置，适用于分切各种规格的金属卷材。
钢厂、铝厂使用该刀片对热轧/冷轧钢带、铝卷、不锈钢卷进行出货前的大规模定宽分切，满足大批量卷材加工的需要。
钣金加工企业利用这些刀片对各种金属卷材进行二次深加工和分切，根据需要定制窄幅卷材，满足下游客户的个性化尺寸要求。
为汽车冲压件、家电外壳、五金配件的生产提供精密窄宽度金属带材分条，保证最终产品的加工精度。
对于镀锌带、彩涂带、铜带、钛带等经过表面处理或特殊金属卷材，实现高精度分切，既保证了切割质量，又保证了材料的表面保护。
材质选择：以高韧性合金工具钢/高速钢为主，高端型号采用硬质合金，从源头上保证刀片的基本性能；
专业热处理：真空淬火，硬度分布均匀，提高芯部韧性，防止崩角和断裂；
精密数控加工：采用数控车床、磨床精细加工，严格公差控制，保证装配和分切精度；
定制切削刃：薄材小角度切削刃，厚/硬材料大角度切削刃，精密研磨抛光，分切平滑、无毛刺；
表面强化：氮化和TiN涂层处理，提高表面硬度，降低摩擦系数，最大限度地减少材料对刀片的粘附。
安装前检查刀刃无崩边、毛刺，保证刀片与主轴同轴度，紧固牢固，防止高速运转时晃动、松动；
根据分切材料的材质和厚度，精确调整刀片间距和切割间隙。 间隙太大会产生毛刺，间隙太小会增加磨损；
作业时及时清理金属切屑，避免划伤切削刃；对闲置刀片进行防锈处理，存放在干燥、平坦的地方，避免碰撞；
源头制造商：自有生产车间，数控加工设备齐全，支持定制订单，交货期可控；
质量保证：从选材到成品全过程质量检验，确保刀片精度和耐磨性；
全规格兼容：涵盖圆形、异形、上下刀片，兼容所有型号分切机，满足不同行业的加工需求；
售后支持：提供刀片选型、安装指导、精磨修复等一站式服务，解决加工问题。
分切机刀片是金属板材分切生产线中的核心精密切削刀具。主要用于将钢带、不锈钢带、铝带、铜带等宽金属卷材按照要求精确切割成定制宽度的窄带。是冶金、金属加工、汽车零部件、家电、五金等行业金属卷材深加工的必备工具。它们的精度直接决定了分切边缘的平整度、无毛刺效果以及分切工艺的生产效率。
刀片采用Cr12MoV、SKD11、高速钢、硬质合金等优质基材，经过真空淬火、深冷处理等专业热处理，洛氏硬度达到HRC58-62。切削刃可选用氮化或TiN涂层进行强化，提供耐磨性和抗冲击性，显着减少刀片更换频率并降低生产成本。
切削刃公差控制在微米级，跳动和端面跳动形位公差严格控制。分切后卷材边缘平整，无卷边、毛刺，无需后续二次加工，提高了下游工序的生产效率。
刀片的外径、内径、厚度、刃口角度可根据分切材料的材质、厚度、宽度定制，适应各种型号的分切机。 支持圆形、异形分切机刀片以及上下刀组定制，满足不同加工场景的需求。
叶片经过均匀的整体热处理，变形最小。高速分切时，无晃动，运行平稳，保证窄带分切尺寸的一致性，有效避免产品报废，提高卷材利用率。
使用最广泛的标准型，具有盘形结构。多个刀片可调节，实现不同的切割宽度，适用于钢带、铝带、普通不锈钢带等大多数金属卷材的常规大面积分切。
定制设计具有阶梯式或斜边等特殊结构，专为厚金属卷材、硬质合金卷材、特种合金带材等难加工材料而设计，满足特种分切机和高精度分切的需求。
根据分切机的安装位置专门设计，配合使用，形成精确的切割副，保证切割力均匀。这是各类分切机的基本标准配置，适用于分切各种规格的金属卷材。
钢厂、铝厂使用该刀片对热轧/冷轧钢带、铝卷、不锈钢卷进行出货前的大规模定宽分切，满足大批量卷材加工的需要。
钣金加工企业利用这些刀片对各种金属卷材进行二次深加工和分切，根据需要定制窄幅卷材，满足下游客户的个性化尺寸要求。
为汽车冲压件、家电外壳、五金配件的生产提供精密窄宽度金属带材分条，保证最终产品的加工精度。
对于镀锌带、彩涂带、铜带、钛带等经过表面处理或特殊金属卷材，实现高精度分切，既保证了切割质量，又保证了材料的表面保护。
材质选择：以高韧性合金工具钢/高速钢为主，高端型号采用硬质合金，从源头上保证刀片的基本性能；
专业热处理：真空淬火，硬度分布均匀，提高芯部韧性，防止崩角和断裂；
精密数控加工：采用数控车床、磨床精细加工，严格公差控制，保证装配和分切精度；
定制切削刃：薄材小角度切削刃，厚/硬材料大角度切削刃，精密研磨抛光，分切平滑、无毛刺；
表面强化：氮化和TiN涂层处理，提高表面硬度，降低摩擦系数，最大限度地减少材料对刀片的粘附。
安装前检查刀刃无崩边、毛刺，保证刀片与主轴同轴度，紧固牢固，防止高速运转时晃动、松动；
根据分切材料的材质和厚度，精确调整刀片间距和切割间隙。 间隙太大会产生毛刺，间隙太小会增加磨损；
作业时及时清理金属切屑，避免划伤切削刃；对闲置刀片进行防锈处理，存放在干燥、平坦的地方，避免碰撞；
源头制造商：自有生产车间，数控加工设备齐全，支持定制订单，交货期可控；
质量保证：从选材到成品全过程质量检验，确保刀片精度和耐磨性；
全规格兼容：涵盖圆形、异形、上下刀片，兼容所有型号分切机，满足不同行业的加工需求；
售后支持：提供刀片选型、安装指导、精磨修复等一站式服务，解决加工问题。