精密闸式剪切刀片和金属剪切机刀具

重型闸式剪切刀片 |产品指南

产品优势

• 特定等级的原材料 – 多种工具钢可供选择，以匹配不同的切削材料和工作条件

• 稳定的硬度和韧性 ——在重载切削过程中抗崩刃、开裂和变形

• 高精度 CNC 磨削 – 保证干净、无毛刺的切割并减少材料损失

• 可反转多刃设计 – 2 刃和 4 刃可供选择，延长刀片寿命并降低更换频率

• 万能适配定制服务 ——兼容主流剪板机，支持全面OEM和ODM定制

机器兼容性

钢材选择指南

1. 9CrSi

• 硬度：HRC 58–60

• 应用：薄冷轧钢、镀锌板、铝、铜、塑料和皮革

• 特点: 具有良好的硬度和耐磨性，适合轻切削作业，具有成本效益

2.Cr12MoV/SKD11

• 硬度：HRC 58–60

• 应用：不锈钢、硅钢、高强钢、Q235钢、铝板、铜板

• 特点：耐磨、防粘、防切屑性能好，使用寿命长

• 提示：非常适合粘性金属，包括不锈钢、钛​​、铝和铜

3、6CrW2Si

• 硬度：HRC 60–62

• 应用：热剪切加工，轻质不锈钢和中等强度钢

• 特点：优异的耐高温性能，在热切削条件下不易崩刃

4.H13（4Cr5MoSiV1）

• 硬度：HRC 50–55

• 应用：热剪带钢、厚钢板、厚不锈钢、高强度合金钢

• 特点：高温下性能稳定，耐软化、耐弯曲

5.D2

• 硬度：HRC 58–62

• 应用范围：Q195、Q235、45#钢、40Cr钢、铝、铜及塑料、橡胶、纤维板等非金属材料

• 特点：耐磨性突出，抗弯曲能力强，适用于一般重切削

6.DC53

• 硬度：HRC 60–64（我们刀片等级中硬度最高的）

• 应用：高强度钢和重型结构钢板

• 特点：兼具高硬度和良好韧性，有效避免开裂

7.LD（7Cr7Mo2V2Si）

• 硬度：HRC 58–62

• 应用：高强度不锈钢、厚板及难切削金属，适用于大型数控剪板机和液压剪板机

• 特点：钢晶粒细、强度高、抗切屑、抗磨损

工业应用

• 不锈钢切割：确保重剪时边缘不变形

• 低碳钢和碳钢切割：适合连续批量生产

• 铝和有色金属切割：提供干净、无毛刺的边缘

• 汽车和结构钢加工：可靠地进行重型结构切割工作

CNC精密磨削的优点

• 保证刀刃完美的直线度和平整度

• 减少剪切机零件的摩擦和磨损

• 每次都能产生一致、无毛刺的切割结果

• 延长刀片和剪切设备的使用寿命

刀片维护和使用寿命技巧

• 定期检查和调整刀片间隙 ——防止磨损不均匀和切割质量差

• 及时重新研磨刀片 – 恢复切割锋利度并节省更换成本

• 避免机器过载 – 不要切割超硬材料，以防止刀片碎裂和弯曲

购买及使用须知

• 平衡硬度和韧性：过硬的刀片容易碎裂，而过软的刀片则很快变钝。将刀片等级与您的实际切割负载相匹配。

• 专业热处理至关重要：优质钢材只有通过标准真空热处理才能达到最佳性能。

• 粘性金属的推荐牌号：选择 Cr12MoV 或 SKD11 来切割不锈钢、钛​​、铝和铜，以避免粘连和碎裂。