折弯机模具通常由一对上模和下模组成(冲头/阳模和底模/V 型模)。
其核心原理是,在折弯机提供的巨大吨位下,模具特定的几何型腔迫使金属板材发生受控的塑性变形。
上模(尖头):主要负责定义折弯的内半径(R 角)。
下模(V型槽):决定弯曲所需的压力负载和开口深度。下模V型槽宽度通常选择为板材厚度(T)的6-8倍。
材质42CrMo(铬钼合金钢):
现状:目前是全球高端弯曲模具的行业黄金标准。
优点:具有优良的强度和韧性。经过整体热处理和表面高频淬火后,硬度通常保持在HRC 45-52。这种材料可以有效抵御弯曲高强度钢时出现开裂的风险。
直冲头:最常见的上模,适用于大多数90°及以上的弯曲。
鹅颈冲头:侧面有凹圆弧,专为加工“U”形工件而设计,有效避免与已经弯曲的边缘接触。
锐角冲孔:刃口角度通常为30°或35°,用于锐角弯曲或后续的折边工艺。
No-mar/Wing Die:高端不锈钢加工的标准。下模具有旋转翼结构,防止片材进入V型槽时与模口边缘摩擦,保护拉丝或镜面光洁度。







折弯机模具通常由一对上模和下模组成(冲头/阳模和底模/V 型模)。
其核心原理是,在折弯机提供的巨大吨位下,模具特定的几何型腔迫使金属板材发生受控的塑性变形。
上模(尖头):主要负责定义折弯的内半径(R 角)。
下模(V型槽):决定弯曲所需的压力负载和开口深度。下模V型槽宽度通常选择为板材厚度(T)的6-8倍。
材质42CrMo(铬钼合金钢):
现状:目前是全球高端弯曲模具的行业黄金标准。
优点:具有优良的强度和韧性。经过整体热处理和表面高频淬火后,硬度通常保持在HRC 45-52。这种材料可以有效抵御弯曲高强度钢时出现开裂的风险。
直冲头:最常见的上模,适用于大多数90°及以上的弯曲。
鹅颈冲头:侧面有凹圆弧,专为加工“U”形工件而设计,有效避免与已经弯曲的边缘接触。
锐角冲孔:刃口角度通常为30°或35°,用于锐角弯曲或后续的折边工艺。
No-mar/Wing Die:高端不锈钢加工的标准。下模具有旋转翼结构,防止片材进入V型槽时与模口边缘摩擦,保护拉丝或镜面光洁度。







