单轴撕碎机刀片

高性能单轴撕碎机刀片和方转子刀

观看我们的高性能 单轴粉碎机刀片 和方形转子刀在加工工业塑料废料和混合合成废物时的实际操作。该操作视频展示了我们的精密磨削 D2/DC53 合金刀具所实现的卓越切割效率、均匀尺寸和平稳吞吐量。 ALAS 撕碎机刀具采用优化的 4 面切削刃设计，可确保对底刀进行干净的剪切，显着减少热量产生，并防止材料在连续大吨位回收工厂运营期间熔化或堵塞。

南京阿拉斯国际贸易有限公司制造工业级 用于重型切割、撕裂和回收的我们严格遵守 OEM 公差。我们的方形转子刀可为您提供高吞吐量和一致的颗粒尺寸，适用于各种废料（厚塑料、实木、橡胶、废电缆和纸纤维）。 单轴撕碎机刀片。

为了承受极端摩擦和高冲击力的撕碎，所有 ALAS 单轴撕碎机刀片均采用优质合金钢锻造而成。我们主要使用 D2 (SKD11) 来提高耐磨性，使用 DC53 来实现双倍冲击韧性 — 这有助于防止刀刃碎裂。每片刀片均经过我们的真空热处理和多次回火工艺，达到58-62 HRC。结果是：更少的刀片更换、更少的停机时间以及更低的总拥有成本 (TCO)。

我们备有从小型精密刀片到重型大型回收刀具的各种库存。如果您的机器使用标准尺寸，请查看我们的专用页面 40×40 毫米单轴撕碎机刀片。需要帮助选择合适的钢种吗？请参阅我们的指南： 适用于工业应用的高品质撕碎机刀片.

什么是单轴撕碎机刀片？

• 它们可以切割、撕裂并将废物减少到您需要的尺寸。

• 常见用途：塑料、木材、橡胶、电缆、轻金属、纸纤维。

• 它们直接影响吞吐量和输出一致性。

• 由坚硬、耐磨的合金钢制成，使用寿命长，切割稳定。

D2 与 DC53：它们如何比较

对于大多数回收作业来说，DC53 的使用寿命更长，计划外停机时间更少，从长远来看，总成本更低。

有助于提高粉碎效率的刀片设计特点

他们如何工作

叶片通过中心孔安装到旋转主轴上。它们与固定在机器上的固定反刀片一起工作。这使您能够牢牢抓住材料、快速切割并轻松进行日常维护。

方形刀片尺寸及其处理用途

• 安装孔：凸孔或平孔，可稳定高速运行。

• 切削刃：一些刀片具有向内切削刃，以提高精度。

我们如何制造刀片

1. 冲裁和锻造 – 我们切割和锻造优质合金钢，以提高强度并防止破损。

2. 热处理

• DC53：淬火至 62–63 HRC

• D2：多步处理至 58–60 HRC

• 消除内应力以防止边缘碎裂

3. 精密加工 - CNC、线切割和磨削，以达到严格的公差。

4. 质量控制——每批产品都经过硬度、尺寸和表面缺陷测试。

日常保养技巧

1. 每次班次后清洁刀片以清除剩余材料。

2. 定期目视检查是否有磨损、碎裂或裂纹。

3. 通过精密研磨对刀片进行专业重磨，恢复原来的凹面形状和切削刃。

4. 更换全套叶片以保持转子平衡。

ALAS 单轴撕碎机刀片 – 降低 TCO

专为性能打造

• 凹刀片和平刀片类型 - 适合大多数主要碎纸机品牌

• 精密 CNC 加工减少振动并节省能源

• 非常适合塑料、橡胶和木材的大量回收

材质优势

• 高级D2（Cr12Mo1V1）和DC53

• 耐磨且坚韧——刀片更换次数更少，停机时间更少

可持续性和成本效益

• 刀片寿命更长意味着浪费更少

• 稳定的切割为您提供更高品质的可回收材料

• 较低的总体成本使您的回收业务利润更高

常见问题解答

Q1: 撕碎机刀片最好的材料是什么？

没有最好的——这取决于你的浪费。

Q2: 对于大多数单轴撕碎机刀片，您推荐什么材料？

对于一般回收，D2 或 DC53 可为您提供耐磨性和韧性的良好平衡。如果您要粉碎玻璃填充塑料等高磨蚀性材料，我们还提供碳化钨刀片。

问题 3：如何防止刀片在硬质废物上碎裂？

崩刃通常是由于硬度过高或热处理不良造成的。我们的解决方案：真空热处理 (58–62 HRC) 加上多次回火循环以释放内应力。结果是锋利的边缘不易碎裂。

Q4: 你们的刀片适合我的碎纸机品牌（如 Vecoplan、WEIMA）吗？

是的。我们的替换刀片与 OEM 尺寸完全匹配。它们适合主要品牌，包括 Vecoplan、WEIMA、Lindner、UNTHA 和 Genox。

Q5: 我可以重新磨锐单轴撕碎机刀片吗？

是的。长期使用后，请专业打磨。这样可以保持凹面形状和切割性能。

Q6: 如何为我的机器选择合适的刀片？

看三件事：

1. 您的机器型号 – 检查 OEM 尺寸

2. 您的废物类型 - 相应地选择钢种

3. 您想要的输出尺寸 – 选择正确的齿形

我们还为特殊条件制造定制刀片。