弯曲机死

如何选择合适的折弯机模具

什么是折弯机模具？

主要零件：

上模（冲头）和下模

工作原理：

挤压金属板以形成形状（90° 角、U 形、V 形等）

常见用途：

机械制造、钣金加工、五金制品、橱柜

核心组件及其工作原理

上模

形状：直边、尖角、鹅颈、弧形

控制弯曲工件的外部形状

下模

大多有V形槽

凹槽宽度影响弯曲力、圆角尺寸和质量

工作原理

将金属片放在下模上

滑块带动上模下降，挤压板材

板材弯曲成所需形状（永久变形）

上模后退；取出成品工件

优质折弯模具的主要特点

坚固耐磨：

由 42CrMo 钢制成，硬化至 HRC 45–52；抵抗压力和摩擦

可定制：

可制成不同形状/尺寸以满足工件需求

兼容的：

适合折弯机的尺寸、吨位和夹紧系统

标准化：

适用于常见折弯机品牌（Amada、Trumpf 等）；提供自定义选项

弯曲模具的常见类型

通过成型

标准直边：用于常规直弯（最常见）

锐角：适用于小角度和精确弯曲

鹅颈管：适用于U型和深槽工件（避免干涉）

弧形：用于弯曲或圆角弯曲

不规则：特殊形状定制

按申请

标准：适用于低碳钢、镀锌钢（性价比高）

高强度：适用于不锈钢、合金厚板（强化设计）

薄材料：防止薄板变形/刮伤

按安装界面

Amada/Promecam：适合 Amada 折弯机

Trumpf/Wila：适合 Trumpf、Wila 折弯机

新标准：通用（适合大多数国内折弯机）

如何选择合适的模具

1. 匹配材料

1. 低碳钢：回弹小（90°弯曲时使用86°–88°冲头）

2. 不锈钢/高强度钢：回弹大（使用85°冲头）

3. 根据板材厚度选择模具尺寸

2. 遵循8×原则

1. 基本规则：V型槽宽度=8×板材厚度（V=8T）

2. 薄板（T < 3mm）：V = 6T

3. 厚板 (T > 8mm)：V = 10T–12T

3. 检查压力限制

1. 折弯机吨位必须小于模具的额定负载（10–15% 安全裕度）

2. 对厚/高强度板材使用强化/分段模具

4. 选择正确的冲孔形状

1. 标准：常规直弯

2. 锐角：小角度，回弹控制

3. 鹅颈：深通道、U 形

4. 弧形/定制：弧形或特殊形状

5. 确保设备兼容性

1. 将模柄类型与折弯机的夹紧系统相匹配

2. 模具高度必须适合折弯机的滑块行程

精度优势

• 高品质模具采用CNC精密磨削（保证角度精准）

• 真空热处理使模具保持稳定（即使对于复杂的形状）

结论