分切刀片

纵剪机刀片和旋剪刀片通常是指两套圆盘形刀具，通过互锁旋转实现金属板带材的纵向分切。它们广泛应用于冶金、汽车、家电和包装行业，可将宽金属卷材切成不同宽度的窄条，以满足后续加工的需要，例如切割汽车车身板和制造家电外壳。

材质选择

高合金工具钢：如Cr12MoV、H13等。  这些钢经过热处理后，硬度高、韧性好，具有优良的耐磨性和抗疲劳性。可用于分切高硬度或要求高耐磨性的材料，如不锈钢、硅钢片等。

高速钢：如W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。  这些钢具有良好的红硬性，在高速切削时保持切削刃的锋利度和硬度。它们适用于需要高精度和高速度的应用，例如精密金属箔的分切。

硬质合金：具有极高的硬度、优异的耐磨性和耐腐蚀性。常用于分切硬度高、耐磨的材料。例如，硬质合金刀片可用于分切薄不锈钢板和铝箔，特别是当对分切质量和刀片寿命提出极高要求时。

结构特点

叶片通常呈圆盘状，由叶片体和内孔组成。内孔用于与刀轴安装。内孔的尺寸精度以及与叶片轴的间隙控制在很小的范围内，以保证叶片在高速旋转时的稳定性和同心度。

为了调节叶片之间的间距和上下叶片之间的间隙，通常设有垫片和橡胶垫片。间隔物的厚度根据所需的分切宽度来选择。常用的厚度范围在0.8-200mm之间，其硬度一般在HRC45以上，以防止划伤和损坏。

制造流程

锻造：锻造可以改善钢材的内部显微组织，使其更加致密、均匀，提高叶片的整体性能。热处理：包括淬火、回火等工艺，这是保证刀片硬度、韧性和耐磨性的关键步骤。例如，采用真空淬火和低温回火可以保证叶片硬度均匀，防止氧化和脱碳，提高叶片的使用寿命。

精密加工：通过粗车、精车、磨削、抛光等多道工序，精确控制刀片的外径、厚度、平面度、平行度，确保切割质量。

安装和使用指南

安装：安装时戴上手套。首先将下刀片安装到刀轴上并拧紧，然后安装上刀片。小心防止刀片碰撞。安装时，确保刀片与刀轴配合紧密，无松动现象。

刀片对齐：同时按下两个手轮。当上下刀片即将接触时停止按下。然后，轴向调整上刀片轴，使上刀片与下刀片槽啮合，防止刀片崩刃。对齐刀片后，继续旋转手轮向下压，确保刀片啮合深度适中。对齐旋转刀片后，用纸条试切。如果能顺利切纸，则拧紧上刀片紧固螺栓。如果没有，请继续对齐刀片，直到可以切割纸张。

使用方法：分切过程中，应根据材料厚度、类型等因素合理调整刀片间隙和切割速度。同时，应采用良好的润滑和冷却系统，以降低刀片温度，减少磨损，提高分切质量和刀片寿命。

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