高温耐磨金属剪切刀片

如何为高温金属加工选择合适的剪切刀片

关键部分

1. 热剪切的挑战

• 硬度降低：刀片失去干净切割的能力

• 剪切性能差：剪切不均匀，效率低

• 频繁更换刀片：浪费时间并增加成本

• 硬度较低

• 剪切性能差

2. 选材优越

H13（4Cr5MoSiV1）热作模具钢

• 化学成分：C（0.32-0.45%）、Cr（4.75-5.50%）、Mo（1.10-1.75%）、Si（0.80-1.20%）、V（0.80-1.20%）

• 元素影响：                Cr：提高耐磨性和淬透性

• Mo：增强高温稳定性并抗热疲劳

• V：细化刀片结构，使其更坚韧，不易变形

• Si：提高高温下的抗氧化性

• 化学成分（简化）：C（0.32-0.45%）、Cr（4.75-5.50%）、Mo（1.10-1.75%）、Si（0.80-1.20%）、V（0.80-1.20%）

• 元素如何影响性能：Cr 提高耐磨性； Mo提高高温稳定性； V 形使刀片更坚韧且不易变形

• 主要优点：即使在 700°C 以上也能保持硬度和性能

6CrW2Si合金工具钢

• 化学成分：C（0.55-0.65%）、Cr（1.00-1.30%）、W（2.00-2.50%）、Si（0.60-0.90%）

• 元素影响：                W：红硬性的核心元素，在中温下保持刀片坚硬

• Si：提高抗氧化性和综合强度

• Cr：提高淬透性和耐磨性

3. 防止热疲劳和开裂

真空热处理

4、对生产效率的影响

刀片更换技巧

5. 材料详情（H13 & 6CrW2Si）

6CrW2Si合金工具钢

• 化学成分：C（0.55-0.65%）、Cr（1.00-1.30%）、W（2.00-2.50%）、Si（0.60-0.90%）

• 元素影响：W保证红硬性； Si 提高抗氧化性； Cr 提高耐磨性

• 硬度：HRC 60-62（热处理后）

• 最适合：500°C 以下的热剪切、轻质不锈钢和中等强度钢

H13（4Cr5MoSiV1）热作模具钢

• 化学成分：C（0.32-0.45%）、Cr（4.75-5.50%）、Mo（1.10-1.75%）、Si（0.80-1.20%）、V（0.80-1.20%）

• 元素影响：Cr为耐磨性； Mo具有高温稳定性； V代表韧性和抗变形

• 硬度：HRC 50-55（热处理后）

• 最适合：700°C以上的热剪切、厚板和高强度合金钢

六、选型指南

何时选择 6CrW2Si

何时选择 H13

7. 注释

• 硬度并不总是越好。平衡硬度和韧性——太硬刀片容易崩刃；太软的刀片磨损得很快。

• 热处理对叶片性能影响很大。采用专业工艺（例如真空热处理），发挥H13和6CrW2Si的最佳性能，最大限度地提高其强度和使用寿命。

• 对于粘性材料（例如不锈钢、铝），请选择 H13 或 6CrW2Si。它们的化学成分可防止粘连和碎裂，保持切割顺畅。