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Nanjing Alas International Co。，Ltd
化学成分（典型值）： C：1.45-1.70%、Cr：11.00-13.00%、Mo：0.40-0.60%、V：0.15-0.30%、Mn：≤0.40%、Si：≤0.40%、P：≤0.030%、S：≤0.030%。
性能与影响： 高碳和铬形成耐磨碳化铬，洛氏硬度（HRC）达到60-64。钼可提高耐热性，防止高强度冲压过程中软化。钒细化晶粒结构，平衡耐磨性和韧性。这种材料非常耐用，不易变形，适合一般到重型冲压任务。
化学成分（典型值）： C：1.00-1.10%、Cr：8.00-9.00%、Mo：2.00-2.50%、V：0.80-1.10%、Si：0.80-1.10%、Mn：0.30-0.60%、P：≤0.025%、S：≤0.010%。
性能和影响： Cr12MoV 的改良版本，增加了钼和钒含量以消除脆性。硬度均匀，抗冲击能力强，耐磨性能优良。磷、硫含量低，纯度高，性能稳定，非常适合各种金属板材、型材的高精度、高强度冲压。
化学成分（典型值）： C：1.45-1.70%、Cr：11.00-13.00%、Mo：0.40-0.60%、V：0.15-0.30%、Mn：≤0.40%、Si：≤0.40%、P：≤0.030%、S：≤0.030%（相当于Cr12MoV）。
性能和影响： 高铬和碳含量可提供出色的耐磨性和边缘保持力。经过精确热处理后，其硬度达到 HRC 58-62，即使经过数千次剪切循环也能确保切割干净、无毛刺。它能承受中等高温，适合剪切碳钢、不锈钢和各种型材。
化学成分（典型值）： C：0.32-0.45%、Cr：4.75-5.50%、Mo：1.10-1.75%、V：0.80-1.20%、Si：0.80-1.20%、Mn：0.20-0.50%、P：≤0.030%、S：≤0.030%。
性能和影响： 卓越的耐热性和韧性，钼和钒增强了高温稳定性和耐磨性。即使在高强度剪切和热量积聚的情况下，它也能保持锋利的边缘，防止边缘碎裂。非常适合剪切厚板和高硬度材料，确保方形、干净的切口。
材料 | 适用 工况 | 核心 优势 | 核心 缺点 |
9crsi | 轻型机、≤5mm薄/软材料、 小批量 | 韧性好，成本低，入门级 通用 | 耐磨性一般，不适用于 厚/高强度条件 |
Cr12MoV | 中小吨位，≤10mm普通 钢材/型材，常规批量 | 性价比高、耐磨、 变形小、通用性强 | 平均高抗冲击性，不适用于 厚/硬材料 |
DC53 | 中小吨位、8-15mm 中厚/低合金钢、复杂型材 | 高韧性、耐磨、淬火稳定、 使用寿命更长 | 成本比Cr12MoV略高， 定价升级 |
润滑是关键： 定期在冲头上涂抹专门的润滑剂，以减少摩擦和热量积聚。这可以保护 Cr12MoV 和 DC53 的材料性能，延长其使用寿命。
检查刀片间隙： 对于剪切工位，根据材料厚度调整刀片间隙。间隙太宽会导致“折叠”，而间隙太小会损坏 SKD-11 和 H13 刀片的锋利边缘。
旋转刀片： 许多铁工刀片有 2 或 4 个切削刃。定期翻转它们可确保均匀磨损，使模具寿命加倍，并最大限度地发挥 SKD-11 和 H13 材料的价值。
专为剪切功能而设计，并与设备的剪切站兼容。采用SKD-11或H13制成，可高效切割钢板、角钢、槽钢、圆钢和其他型材。经过精确的热处理和精密磨削，它们具有锋利、耐磨的边缘——利用了 SKD-11 优异的耐磨性和 H13 卓越的耐热性。这可确保均匀的力分布、干净无毛刺的切割以及长期抵抗高强度剪切载荷的能力，从而减少刀片更换频率。
剪切工位的支撑和定位部件，与刀片精确配合，保证型材剪切时的稳定性和尺寸精度。其结构设计匹配不同型材轮廓，防止材料移位和翘曲，确保剪切一致，适应各种型材规格。
包括冲孔模和成型模（Cr12MoV或DC53材质），对应设备的冲孔、折弯、成型工位。型腔精确，定位精度高，利用Cr12MoV/DC53的耐磨性和韧性，可实现不同直径和形状的冲孔，以及角钢弯曲和槽钢成型，满足多样化的加工需求。它们具有出色的抗压强度和耐磨性，确保稳定的成型以及抗变形和碎裂能力。
冲孔站的核心执行部件，与Cr12MoV或DC53模具配合使用，可精确穿透各种金属板材和型材。经过一体锻造和强化处理而成，继承了Cr12MoV/DC53硬度均匀、抗冲击能力强——不易断裂、耐磨，能长期保持精确的冲孔尺寸，适应不同孔径的要求。
