带可互换刀片的重型 42CrMo 折弯机半径工具套件 (HRC45-50)

折弯机半径工具：指南

1. 什么是折弯半径模具？

• 是与折弯机配套使用的专用模具，主要用于将金属板材弯曲成弧形或圆形。

• 核心部件：上模（圆角冲头）、下模（圆角冲模）。

• 工作方式：机器滑块带动上模下降，将金属板材压在两模具之间，形成所需的圆弧。

• 关键技术： 数控磨削 （保证高精度、表面光滑）。

• 常见用途：机械制造、钣金加工、五金制品生产、橱柜制作。

2. 核心部件及工作原理

2.1 上模（半径冲头）

2.2 下模（半径模）

2.3 工作步骤

1. 将金属板放在下模上。

2. 滑块驱动上模（半径冲头）向下。

3. 板材在压力下弯曲成所需的弧度。

4. 上模返回，取出工件。

3. 折弯机半径模具的主要特点

• 高耐用性：采用42CrMo钢制成，经回火和淬火处理。硬度： HRC45-HRC50 ，耐磨、坚固。

• 可定制： 根据需要调整采用 HRC硬度、半径范围（毫米）、最大厚度、材料、长度（835毫米/415毫米） 。 非标圆弧 数控磨削。

• 兼容性好：必须与折弯机的夹紧系统、行程和吨位以及工件的要求相匹配。

• 标准化：标准规格（半径 1-20 毫米，最大厚度 1-12 毫米，长度 835 毫米/415 毫米）适合大多数机器。提供定制选项。

4. 常见分类

4.1 通过形成形状

• 标准直边模具：用于常规直弯。

• 尖角模具：用于小角度或回弹补偿。

• 鹅颈模具：适用于 U 形和深通道工件。

• 折弯机半径工具：用于圆弧/圆形弯曲的核心产品。由制成 半径冲头和模具，具有标准化规格。

• 异形模具：为特殊工件定制。

4.2 按应用场景

• 标准钣金模具：适用于低碳钢、镀锌钢。性价比高。

• 高强度钢模具：适用于不锈钢、厚板。更硬（HRC48-HRC50）。

• 薄材料模具：精密制造，以避免损坏薄板。

4.3 按安装界面

• Amada/Promecam 类型：适合 Amada 折弯机。

• Trumpf/Wila 类型：适合 Trumpf 和 Wila 折弯机。

• 新标准型：通用型，适合大多数家用机器。

5.如何选择折弯机半径工装

5.1 匹配材料特性

• 低碳钢：回弹小；使用半径稍小的冲头进行补偿。

• 不锈钢/高强钢：回弹量大；使用HRC48-HRC50的半径冲头。

• 将模具的相匹配（模具的最大厚度≥材料厚度）。 最大厚度 与材料厚度

• 标准参数参考：HRC45-HRC48（半径1-10mm，最大厚度1-6mm，适合低碳/镀锌钢，长度835mm/415mm）； HRC48-HRC50（半径5-20mm，最大厚度6-12mm，适合不锈钢/高强度钢，长度835mm/415mm）

5.2 遵循“8x原则”

• 核心规则：下模V型缺口宽度V=8×材料厚度T（适用于3-8mm中厚板）。

• 调整：薄板（T＜3mm）：V=6T（圆角半径较小）；厚板（T＞8mm）：V=10T~12T（减少折弯力）。

• 厚板（T＞8mm）：V=10T~12T（减少折弯力）。

5.3 考虑压力吨位

• 工装必须承受机器的压力；超载会损坏它。

• 预留10%-15%的压力安全裕度。

• 对于厚板/高强度钢，请使用加厚半径模具。

5.4 选择合适的冲头半径

• 小半径（1-5mm）：适用于薄板和小圆角。

• 大半径（5-20​​mm）：适用于厚板材和大圆弧。

• 用于特殊弧形的定制半径冲头/模具（使用 数控磨削）。

5.5 确保设备兼容性

• 将刀具的柄部类型与机器的夹紧系统相匹配。

• 将模具的高度和长度（835mm/415mm）与机器的行程和工作台相匹配。

6. 重要提示

• 不要忽视材料的回弹（会导致弧形不准确）。

• 遵循“8x原则”（防止工件开裂和工装损坏）。

• 确保工具适合机器（避免安装失败）。

• 将匹配 HRC 硬度和半径范围与材料厚度相 （防止过载）。

• 选用加工的Radius Tooling CNC磨削 （确保精度）。