当前所在位置: 首页 » 产品 » 金属剪切刀片 » 工业金属剪切刀片和定制金属板材剪切刀

全部
产品名称
关键词
产品型号
产品摘要
产品描述
全文搜索

产品类别

分享到：

工业金属剪切刀片和定制金属板材剪切刀

阿拉斯重型 金属剪切刀片 专为高精度、大批量工业切割而设计。由优质工具钢（包括 D2、H13 和 Cr12MoV）制成，我们的定制 金属板材剪切刀 经过先进的真空热处理，确保卓越的耐磨性、最短的停机时间和完美的无毛刺边缘。提供标准和定制规格，适合所有主要剪床品牌。

产品品牌：
ALAS
Port：
中国南京
付款条款：
T/T，金钱克
最小。命令：
2

状态：

数量：



询价加入询价篮

用于液压闸刀的带有精密沉孔的重型工业金属剪切刀片

南京阿拉斯金属剪切刀片是优质工业级闸刀切割工具，专为高周期金属板材剪切作业而设计。我们的金属剪切刀片在经过 ISO 9001:2015 认证的工厂中采用优质工具钢（包括 9CrSi、Cr12MoV、H13 和 D2）精密制造，具有完全均匀的 HRC 50-62 硬度，并且磨削公差严格控制在 ±0.02 毫米以内。它们的开发明确是为了消除车间经常出现的令人头疼的问题，例如严重的毛刺形成、边缘过早碎裂和液压应力，这些问题通常会导致计划外停机和刀片每 2 至 6 个月旋转一次。作为值得信赖的重型金属剪切刀片制造商，我们帮助钢铁服务中心和金属制造商保护机器轴承并最大限度地减少总运营支出。

先进的制造工艺确保剪切刀片的精度和使用寿命

CNC 超精密表面磨削工艺可实现工业刀片的严格公差

所有南京阿拉斯金属剪切刀片均经过双级稳定工艺，以保证卓越的尺寸重复性和更长的刀刃寿命：专有的计算机控制真空热处理和超精密交叉磨削。我们的真空淬火消除了热软点和结构微孔，即使对于长度长达 4 米的定制单节金属剪切刀片也能保持绝对直线度。经过热处理后，每个刀刃均经过 CNC 研磨，达到完美无瑕的表面效果。这种最佳的边缘几何形状大大减少了剪切摩擦，

采用冷却液的 CNC 交叉磨削工艺可消除精密金属剪切刀片的微孔洞

大幅降低机器电流消耗，并确保碳钢、不锈钢和有色金属板材的清洁、无毛刺分离。为了最大程度地提高投资回报率，我们的标准型材具有双刃或四刃可逆配置，可在需要重新磨锐之前使您的工作周期增加一倍或四倍。

适用于各种剪切条件的优质钢种

用于制造高耐磨金属剪切刀片的优质 Cr12MoV 工具钢原材料库存

我们严格根据实际工况，包括工件材质、板材厚度、剪切温度、日常生产负荷等来选择和配置金属剪切刀片材料。每种钢种均针对特定切割场景进行专业匹配，确保金属剪切刀片的硬度、韧性和耐磨性均衡，避免刃口崩刃、快速变钝、粘料等常见问题。以下是我们主流的高性能刀片材料及其目标应用：

9CrSi (1.2108) ：HRC 58–60，经济高效的通用钢，非常适合剪切薄镀锌钢、铝、铜、塑料、皮革和 6 毫米以下的冷轧板
6CrW2Si (1.2555) ：HRC 60–62，钨硅合金钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于热剪切、轻型不锈钢和中强度钢加工
Cr12MoV / SKD11 (1.2601) ：HRC 58–60，高耐磨钢，具有优异的抗擦伤性能和稳定的淬透性能。经过专门优化，可抵抗不锈钢高表面粘度引起的材料粘附和积屑瘤，在连续剪切不锈钢和全范围 Q235 碳钢时保持锋利且无毛刺，避免刀片频繁变钝。
D2 / Cr12Mo1V1 (1.2379) ：HRC 58–62，抗变形、抗崩角性能，适用于中低硬度合金钢、铝、黄铜、橡胶及复合材料
H13 / 4Cr5MoSiV1 (1.2344) ：HRC 50–55，具有出色的高温抗疲劳性和热稳定性。有效承受热轧板和热轧带钢剪切产生的持续高温工况，防止长期高温摩擦下的边缘软化和热磨损，非常适合厚不锈钢和热加工场景。
LD (7Cr7Mo2V2Si) ：HRC 58–62，超高韧性结构工具钢，专为重冲击局部冲击工作条件而设计。它在厚高强度钢板的高抗拉强度下能抵抗瞬时开裂和边缘崩刃，在重载剪切和长周期高负荷生产中优于普通工具钢。
粉末冶金钢（ASP23/ASP60） ：HRC 62–65+，超高硬度和极耐磨，用于高精度、重载长周期剪切场景

如果您有特殊工况或定制材料要求， 请联系我们的工程团队，获取免费的24小时专业解决方案和定制金属剪切刀片设计.

国际工具钢牌号对照表

为方便全球客户采购和材料替代，我们对所有国产金属剪切刀片用工具钢补充了同等国际牌号，消除毛坯参数差距，支持全球标准匹配。所有数据涵盖主流美国ASTM、日本JIS、德国DIN、法国NF和俄罗斯GOST国际标准，帮助客户快速选择适合其设备和工况的兼容金属剪切刀片。

多语言服务支持（hreflang本地化） ：我们提供英语（en）、德语（de）、法语（fr）、俄语（ru）市场的本地化页面版本，适应地区钢材标准搜索习惯，帮助全球买家快速获得精准的参数匹配和定制化解决方案。

全球工具钢牌号交叉参考表

中国国标等级	美国材料试验协会（美国）	JIS（日本）	DIN（德国）	钨氮	NF（法国）	GOST（俄罗斯）	学士（英国）	应用
9crsi	等效 O1/A2	同等SKS3	90CrSi5	1.2108	—	9XC	—	薄板通用剪切刀片
6CrW2Si	相当于L6	相当于SKS41	60WCrV7	1.2555	55WC20	6XB2C	—	热剪和中等强度钢刀片
Cr12MoV	—	SKD11	X165CrMoV12	1.2601	—	X12M	—	不锈钢专用剪切刀片
Cr12Mo1V1 (D2)	D2	相当于SKD12	X155Cr12Mo12	1.2379	X160CrMoV12	—	BD	高耐磨精密剪切刀片
4Cr5MoSiV1 (H13)	H13	SKD61	X40CrMoV5-1	1.2344	X40CrMoV5	4X5MØ1C	BH13	耐高温热加工刀片
LD（7Cr7Mo2V2Si）	相当于A8	等效SKD2	—	—	—	—	—	重型高强度剪板机刀片
W18Cr4V	T1	SKH2	S18-0-1	1.3355	HS18-0-1	P18	BT1	高速钢定制切割刀片
W6Mo5Cr4V2	M2	SKH9	S6-5-2	1.3343	—	P6M5	BM2	高耐磨定制切割刀片
45#	1045	S45C	C45E	1.1191	C45E	45	C40E	常用碳钢工件配套
42Crmo	4140	单片机440	42CrMo4	1.7225	42CD4	—	708M40	合金结构钢工件配套

我们支持定制材料配方和国际等级匹配服务，可以严格按照客户图纸和全球标准要求制造定制的工业剪切模具。

金属剪切刀片的标准尺寸和定制能力

我们提供兼容主流液压剪板机和手动剪板设备的全系列标准尺寸剪板机刀具，并针对个性化工业生产需求提供全面的非标定制支持。所有刀具均支持自定义长度、宽度、厚度、安装孔布局、T 型槽结构以及双刃/四刃可逆切割配置。 （所有毫米规格均可进行英制转换，以服务北美买家）

我们的库存标准工装涵盖了轻型、中型和重型剪切场景，无需现场改造即可实现大多数工业剪切机的直接OEM替换。所有尺寸数据均符合通用工业标准：

轻型小尺寸（手动和迷你剪刀）

170×30×10毫米、205×30×10毫米、350×30×10毫米

中等标准尺寸（通用钣金制造）

508×70×22毫米、508×80×25毫米、1025×63×16毫米、1025×80×20毫米、1025×100×25毫米、1100×64×16毫米、1100×80×20毫米、1100×100×25毫米

重型大尺寸（厚板和工业剪切）

1300×63×16mm、1300×63×18mm、1300×80×20mm、1300×80×25mm、2030×80×25mm、3200×100×30mm

我们支持定制制造，最低订购量为 1 件，而标准工具可实现 3 天快速发货。我们的产品采用优质 55CrSi、9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV 和 H13 材质制成，可适应不同的切削负载。年产量50万件，原钢库存50吨，批量订单稳定履行。 立即将您的图纸发送给我们，以获得定制的剪切工具报价.

严格的卡尺厚度测量，验证金属剪切刀片±0.02毫米的精密磨削公差

优化硬度匹配以降低总拥有成本 (TCO)

工业剪切工具的大多数过早失效源于硬度和韧性配置不平衡。过于坚硬的刀具刀头在冲击载荷下容易出现边缘碎裂和开裂，而较软的剪切刀会迅速失去锋利度并产生过多的毛刺，导致频繁更换并增加运营成本。南京阿拉斯研发团队专注于所有定制剪切模具的精确硬度-韧性平衡，有效降低钣金加工车间的总体拥有成本（TCO）。

科学的材料匹配，消除因刀具故障造成的非计划生产停机，减少重磨和更换频率，防止剪板机液压系统和核心部件的二次磨损。经济高效的 9CrSi 刀具为常规碳钢切削提供稳定的性能；专业配置防粘着Cr12MoV剪切刀，用于粘性不锈钢加工；高韧性 H13 和 LD 工业刀片可将大规格和高强度板材剪切的使用寿命从 2-3 个月延长至 5-6 个月，从而最大限度地提高长期生产利润。

硬度匹配不当是钣金车间刀片寿命短、切割质量不稳定的首要原因。我们的材料匹配方案根据每个客户的实际切削负载平衡耐磨性、冲击韧性和成本投入，以最大限度地减少总体运营支出。 — 南京阿拉斯研发团队

科学的刀片间隙校准，实现无毛刺切割并延长使用寿命

南京阿拉斯金属剪切刀片剪切厚钢板时边缘干净无毛刺

刀片间隙是指上下剪切刀之间的精确间隙，是决定剪切光洁度和刀具使用寿命的决定性技术参数。精确的间隙校准可消除车间毛刺缺陷并显着减缓刀具磨损。对于普通金属板材，标准间隙设置为工件厚度的 5%–10%，而不锈钢材料则需要优化的 8%–10% 间隙，以避免边缘撕裂和切割不均匀。

间隙不足会产生过多的摩擦热，导致工业工具出现微碎裂和局部边缘磨损。间隙过大会导致锯齿状切割表面和严重毛刺，需要耗时的二次去毛刺程序。南京阿拉斯为每一批定制剪刀提供专业的间隙调整指导。每日润滑和每周精密校准可将刀具寿命平均延长 30%，从而保持一致、无毛刺的切削结果，以实现长期批量生产。

适用于全球剪切机械的 OEM 兼容替换刀片

南京阿拉斯为全球工业设备生产完全兼容的售后剪板机备用刀和剪板机配件，涵盖主流品牌和热门系列，包括Amada HFE、Amada RG80、LVD液压剪板机线和Accurpress 7系列剪板机。所有定制工业刀片均精确匹配原始安装尺寸，无需现场调整。我们支持定制孔距、沉孔布局、T 形槽定位和可逆双刃/四刃切削结构，以实现全模型兼容性。

我们根据磨损的工具样品或客户尺寸草图提供专业的逆向工程服务。每套成品剪切刀在出厂前均经过严格的多层质量检验，包括光谱成分测试、MPI磁粉裂纹检测、微米级尺寸校准等。我们的精密模具通过ISO 9001和CE标准认证，与普通OEM零件相比具有卓越的稳定性和耐磨性，帮助全球制造商降低设备维护成本和备件更换频率。 联系我们以确认工具与您的特定机器型号的兼容性.

（在此处插入刀片安装和机器匹配图像） — 图像 SEO：OEM 兼容金属剪切刀片安装、Amada LVD Accurpress 剪切机的替换剪切刀

常见问题 (FAQ)

1.你们的最小起订量 (MOQ) 是多少？我可以索取测试样品吗？

我们支持标准库存刀具和定制设计的断头台刀的 1 件最低订单。提供小批量试用样品用于车间性能测试，样品费可在正式合同确认后全额计入后续批量订单结算。

2.你们的标准生产和运输提前期是多少？

库存标准型材将在 3 个工作日内发货。根据图纸复杂性和热处理要求，定制尺寸或特殊合金模具需要 7-15 个工作日。凭借 500,000 件的年产能，我们确保为大批量工业买家提供稳定、准时的交货。

3.你们的产品有官方材料测试证书（MTC）吗？

绝对地。我们的每批工业模具都附有完整、可追溯的材料测试证书（MTC），包括化学成分分析、HRC 硬度验证和 CNC 尺寸检验报告。这些官方文件支持全球清关和严格的工业质量追溯标准。

4.质量保证和换货政策是什么？

我们坚定地支持我们的工业工具，提供 12 个月的制造商保修，涵盖标准操作条件下的所有工厂缺陷。如果由于材料或加工错误而导致过早破裂、微碎裂或异常磨损，我们将提供免费的重新生产以及加急 DHL/FedEx 空运更换（费用由我们承担） ，从而消除长时间的海运延误和额外的物流成本。保修不包括因间隙设置不正确、机器过载或手动操作不当造成的损坏。

出口标准重型木箱包装，带防锈膜，用于全球运输金属剪切刀片

5. 哪些日常维护实践可以优化刀片使用寿命？

通过我们的数据驱动的三层维护程序，最大限度地延长断头台刀具的使用寿命。在启动前进行日常润滑和目视边缘检查，并每周进行精密间隙微校准以维持切割精度。一旦毛刺高度超过加工板厚的10%，立即重新刃磨边缘，适应轻、中、重生产负荷。将备用工业刀片存放在干燥、温度受控的环境中，并使用防护边缘盖，以防止生锈、变形和冲击损坏。