碳 (C):1.45–1.70% — 淬火后提供高硬度和耐磨性,确保切削刃在较长的使用寿命内保持锋利。
铬(Cr):11.0–12.5% ——形成块状硬质碳化物,显着提高耐磨性、淬透性和耐腐蚀性。
钼 (Mo):0.40–0.60% — 细化晶粒结构,降低回火脆性,增强高温强度和韧性,并防止高速剪切时开裂。
钒(V):0.15-0.30% ——进一步细化晶粒,提高韧性和刃口稳定性,有效防止冲击载荷下的崩角和破损。
固定刀片和活动刀片作为易损件,需要合理选材并定期更换。
镦头模具直接决定锚固安全性和桩的完整性。
高精度夹具确保PHC桩预应力分布均匀,整体性能稳定。
在自动化PHC管桩生产线上,高质量、精磨的刀片不仅提高了切割效率,而且减少了毛刺,确保端头方正,为高质量的墩台成型和可靠的笼式焊接奠定了坚实的基础,最终提高了混凝土管桩的结构耐久性和安全性。



碳 (C):1.45–1.70% — 淬火后提供高硬度和耐磨性,确保切削刃在较长的使用寿命内保持锋利。
铬(Cr):11.0–12.5% ——形成块状硬质碳化物,显着提高耐磨性、淬透性和耐腐蚀性。
钼 (Mo):0.40–0.60% — 细化晶粒结构,降低回火脆性,增强高温强度和韧性,并防止高速剪切时开裂。
钒(V):0.15-0.30% ——进一步细化晶粒,提高韧性和刃口稳定性,有效防止冲击载荷下的崩角和破损。
固定刀片和活动刀片作为易损件,需要合理选材并定期更换。
镦头模具直接决定锚固安全性和桩的完整性。
高精度夹具确保PHC桩预应力分布均匀,整体性能稳定。
在自动化PHC管桩生产线上,高质量、精磨的刀片不仅提高了切割效率,而且减少了毛刺,确保端头方正,为高质量的墩台成型和可靠的笼式焊接奠定了坚实的基础,最终提高了混凝土管桩的结构耐久性和安全性。



