用于金属板切割的闸刀剪切刀片
定制工业液压剪切刀
移动式液压剪(挖掘机)的替换刀片
材料:9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、H13、H13K、LD
形状: 矩形截面
硬度:HRC50–62
质量:精密切割(无毛刺、无弯曲边缘)、良好的边缘保持性
定制:可根据您的图纸进行定制
9CrSi (合金工具钢):坚硬、耐磨、性价比高。切割薄冷轧板、镀锌板、铝、铜和非金属(塑料、皮革)。
6CrW2Si (合金工具钢):含有钨,在高温下保持坚硬。适用于热切削、轻质不锈钢和中等强度钢。
Cr12MoV/SKD-11 (高碳高铬钢):耐磨,硬化良好。切割不锈钢、硅钢、高强度钢、Q235、铝和铜。
H13 (4Cr5MoSiV1) (热作模具钢):能够很好地应对高温。适用于热轧板、厚板、废金属和厚不锈钢。
Cr12Mo1V1/D2 (高碳高铬钢):坚固、耐磨。切割中/低硬度钢、铝、铜和非金属(塑料、橡胶)。
LD(7Cr7Mo2V2Si) (冷作模具钢):坚韧、耐磨。切割高强度钢、厚板和难切割金属(用于大型液压/数控剪板机)。
特性:坚硬、耐磨、性能均衡、性价比高(应用最广泛)。良好的边缘保持性;毛刺和弯曲边缘更少。
硬度:HRC 58–60(热处理后)
最适合:薄冷轧板、镀锌板、铝、铜、塑料、皮革
特性:具有钨/硅;在高温下保持坚硬。比9CrSi强;更好的韧性。良好的边缘保持性;热切割时无毛刺/弯曲边缘。
硬度:HRC 60–62(热处理后)
最适合:热切割、轻质不锈钢、中等强度钢
特点:耐磨、硬化好、寿命长。良好的边缘保持力;平滑切割(无毛刺/弯曲边缘)。
硬度:HRC 58–60(热处理后)
最适合:所有厚度的低碳钢、Q235、铝、铜
特点:能很好地应对高温;坚韧,无软化/变形。良好的边缘保持性;热切割时无毛刺/弯曲边缘。
硬度:HRC 50–55(热处理后)
最适合:热轧板、厚板、高强度合金钢、厚不锈钢
性状:非常耐磨、坚硬;抵抗变形。优异的边缘保持性;金属和非金属几乎没有毛刺/弯曲边缘。
硬度:HRC 58–62(热处理后)
最适合:中/低硬度钢、铝、铜、塑料、橡胶、复合材料
特点:坚强、坚韧;含有钒/钼,可形成细晶粒。良好的耐磨性和刃口保持力;难切割材料上没有毛刺/弯曲边缘。
硬度:HRC 58–62(热处理后)
最适合:高强度钢、厚板、不锈钢、大型液压/数控剪板机
普通碳钢(Q195、Q235):选择9CrSi或Cr12MoV(性价比高,满足基本需求)。
中/低硬度钢、铝/铜:选择SKD11或D2(耐磨、长寿命)。
轻质不锈钢、中强钢:选择SKD11或D2(性能稳定)。
厚不锈钢、高强度钢:选择H13或LD(坚韧、抗碎裂)。
热切割(带钢、厚板):选择H13或H13K(耐热、不软化)。
硬度并不代表一切:太硬=容易碎裂;太软=很快变钝。两者都会导致边缘保持力差、毛刺和边缘弯曲。根据您的材料和负载进行选择。
热处理很重要:好的材料需要专业的淬火/回火才能发挥良好的性能。
粘性材料(不锈钢、铝、铜):选择 Cr12MoV 或 SKD11 可防止粘着、碎裂和切割不良。
不。 | 产品名称 | 规格 尺寸(长x宽x 高/厚) | 材料 | 评论 |
1 | 闸式剪板机刀片尺寸 | 508x70X22 | 55CrSi, | 可提供我们可以 定制服务; 根据您的图纸制造, 最小起订量为 1 件。 |
2 | 508x80x25 | |||
3 | 1025x63x16 | |||
4 | 1025x80x20毫米 | |||
5 | 1025x100x25 | |||
6 | 1100x64x16 | |||
7 | 1100x80x20毫米 | |||
8 | 1100x100x25 | |||
9 | 1300x63x16 | |||
10 | 1300x63x18 | |||
11 | 1300x80x20毫米 | |||
12 | 1300x80x25 | |||
13 | 1300x100x25 | |||
14 | 1300x100x30 | |||
15 | 手动 剪板机刀片尺寸 | 170*30*10 | ||
16 | 205*30*10 | |||
17 | 350*30*10 |
中国(英国) | 美国(ASTM) | 日本 (JIS) | 德国 (DIN) | 德国 (W-Nr) | 法国 (NF) | 俄罗斯(ROCT) | 英国(学士) |
9crsi | - | - | 90CrSi5 | 1.2108 | - | 9XC | - |
6CrW2Si | - | - | 60WCrV7 | 1.255 | 55WC20 | 6XB2C | - |
Cr12MOV | - | SKD11 | X165CrMov12 | 1.2601 | - | X12M | - |
Cr12Mo1V1 | D2 | - | X155Cr12Mo12 | 1.2379 | X160CrMoV12 | - | BD |
4Cr5MoSiVI | H13 | SKD61 | X40CrMoV5-1 | 1.2344 | X40CrMoV5 | 4X5MO1C | BH13 |
LD | - | - | - | - | - | - | - |
W18Cr4V | T1 | SKH2 | S18-0-1 | 1.3355 | HS18-0-1 | P18 | BT1 |
W6Mo5Cr4V2 | M2 | SKH9 | S6-5-2 | 1.3343 | - | P6M5 | BM2 |
答:我们使用高级工业工具钢来确保最大的使用寿命。最常见的材料包括:
9CrSi:薄冷轧板、镀锌板、铝、铜
6CrW2Si:热切削、轻质不锈钢、中强度钢。
Cr12MoV1(D2):中/低硬度钢、铝、铜、塑料、橡胶、复合材料。
H13:热轧板、厚板、高强度合金钢、厚不锈钢。
答:这取决于您的材料类型和体积。但是,如果您发现以下情况,则应该检查刀片:
毛刺增加:金属边缘不再干净。
机器噪音:剪刀发出更大的“砰”声,而不是“剪断”声。
明显磨损:刀片上有圆边或小缺口。
专业提示:我们的大多数刀片都是 4 刃刀片,这意味着您可以在需要专业重新研磨之前将其旋转四次。
答:根据一般经验,刀片间隙应约为材料厚度的 5% 至 10%。
薄材料:需要更紧密的间隙,以防止片材在刀片之间“折叠”。
厚材料:需要更大的间隙,以减少吨位并防止刀片崩刃。
注意:有关具体设置,请务必参阅机器制造商的手册。
答:是的!我们为所有主要品牌生产替换刀片,包括 Amada、LVD、Accurpress、Cincinnati、Pearson、Edwards 和 Gasparini。如果您有一台独特的或较旧的机器,只需向我们提供技术图纸或尺寸(长 x 宽 x 厚)和螺栓孔图案即可。
答:为了最大限度地延长刀具寿命,请遵循以下三个步骤:
切勿剪切硬化钢:仅切割刀片额定硬度范围内的材料。
保持间隙:不正确的间隙是造成边缘缺口的第一大原因。
保持清洁:确保金属板没有厚重的水垢、铁锈或可能导致压力不均匀的碎片。
答:由于这些是精密工具,所以我们要格外小心。我们的刀片涂有防锈油,包裹有保护膜,并固定在重型强化木箱中,以确保它们到达时平整且锋利。






